Thuis soldeerbout solderen

  • Gereedschap

Een van de meest betrouwbare manieren om draden en onderdelen met elkaar te verbinden, is solderen. Hoe een soldeerbout te solderen, hoe je een soldeerbout moet voorbereiden om te werken, hoe je een betrouwbare verbinding kunt krijgen - dit alles verder.

Soldeerbout voorbereiding voor werk

In het dagelijks leven worden "gewone" elektrische soldeerbouten gebruikt. Er werkt vanaf 220 V, vanaf 380 V, vanaf 12 V. Deze laatste verschillen in laag vermogen. Wordt voornamelijk gebruikt in ondernemingen in gebouwen met verhoogd gevaar. Je kunt ze voor huishoudelijke doeleinden gebruiken, maar hun verwarming is traag en de kracht is te klein...

Kies degene die handig in de hand ligt

Vermogen selectie

De kracht van de soldeerbout wordt gekozen afhankelijk van de aard van het werk:

  • Voor het werken met elektronische elementen - 40-60 watt.
  • Met een dikte van gesoldeerde delen tot 1 mm - 80 - 100 watt.
  • Dikwandige elementen - met een wand van 2 mm - vereisen een vermogen van 100 W en meer.

Soldeerbouten hebben verschillende vermogens, werken op verschillende spanningen

In een huishouden is het voldoende om twee soldeerbouten te hebben - een met een laag vermogen - 40-60 W en een "gemiddeld" - ongeveer 100 W. Met hun hulp is het mogelijk om ongeveer 85-95% van de behoeften te dekken. Een soldeer van dikwandige onderdelen is nog steeds beter toevertrouwd aan een professional - een specifieke ervaring is nodig.

Voorbereiding voor werk

Wanneer de soldeerbout voor de eerste keer wordt aangesloten, begint deze vaak te roken. Het verbrandt de smeermiddelen die werden gebruikt in het productieproces. Wanneer de rook niet meer opvalt, wordt de soldeerbout uitgeschakeld in afwachting van afkoeling. Vervolgens moet je de angel scherpen.

Eerst moet je het vet uitbranden.

Slijpsteken

Vervolgens moet je je voorbereiden op de werksteek. Dit is een cilindrische staaf gemaakt van een koperlegering. Het wordt bevestigd door middel van een klemschroef, die zich helemaal aan het einde van de verwarmingskamer bevindt. Bij duurdere modellen kan de steek enigszins worden verscherpt, maar in principe is er geen verscherping.

Hoe een soldeerbout voor te bereiden op het werk

We zullen de top van de steek veranderen. Je kunt een hamer gebruiken (plat koper afvlakken zoals je nodig hebt), een vijl of emery (alleen slijpen onnodig). De vorm van de steek wordt gekozen afhankelijk van het bedoelde type werk. U kunt:

  • Vlak af in de vorm van een mes (zoals een schroevendraaier) of afgeplat aan één kant (hoekslijpen). Dit type verscherping is nodig als massieve onderdelen worden gesoldeerd. Een dergelijke verscherping vergroot het contactvlak en verbetert de warmteoverdracht.
  • Het is mogelijk om de rand van de steek in een scherpe kegel (piramide) te slijpen als het bedoeld is om te werken met kleine details (dunne draden, elektrische componenten). Het is gemakkelijker om de mate van verwarming te regelen.
  • Dezelfde kegel, maar niet zo scherp, is geschikt voor het werken met geleiders met een grotere diameter.

Verscherpen wordt als veelzijdiger beschouwd. Als het met een hamer wordt gevormd, wordt het koper verdicht, is het nodig om de punt minder vaak af te stellen. De breedte van het "blad" kan min of meer worden gemaakt door het met een vijl of schuurpapier van de zijkant af te werken. Het is mogelijk om te werken met dit type verscherping met dunne en middelgrote gesoldeerde delen (om de angel naar de gewenste positie te draaien).

Tin soldeerbout

Als de soldeerbouttip geen beschermende coating heeft, moet deze worden ingeblikt - bedekt met een dunne laag tin. Dit beschermt het tegen corrosie en snelle slijtage. Dit gebeurt bij het allereerste inschakelen van het instrument, wanneer de rook niet meer uitstaat.

De eerste methode om de soldeerbouttip te vertinnen:

  • breng op werktemperatuur;
  • aanraken hars;
  • smelt het soldeer en vermaal het langs de hele punt (kan houtsnippers zijn).

De tweede manier. Bevochtig een doek met een oplossing van zinkchloride, wrijf de verwarmde angel over de doek. Smelt het soldeer en een stuk keukenzout wrijf het over het hele oppervlak van de angel. In ieder geval moet het koper worden bedekt met een dunne laag tin.

Soldeer Soldeertechnologie

Vrijwel alle nu gebruiken elektrische soldeerbouten. Degenen die een baan hebben die verband houdt met solderen, geven de voorkeur aan een soldeerstation, "amateurs" geven de voorkeur aan gewone soldeerbouten zonder regelaars. Het hebben van verschillende soldeerbouten met verschillende capaciteiten is voldoende voor verschillende soorten werk.

Om erachter te komen hoe je een soldeerbout moet solderen, moet je goed op de hoogte zijn van het proces in het algemeen, en dan in de nuances ingaan. Daarom beginnen we met een korte beschrijving van de volgorde van acties.

Solderen impliceert een reeks repetitieve handelingen. We zullen het hebben over soldeerdraden of radiodelen. Bij hen moet je vaker op de boerderij samenkomen. Acties zoals:

  • Voorbereiding van onderdelen voor het solderen.
  • Fluxbehandeling of vertinnen.
  • Verwarmen van gesoldeerde delen op de gewenste temperatuur.
  • Toevoegen aan de soldeerzone.

Correct solderen met een soldeerbout

Hiermee is het solderen voltooid. Het is noodzakelijk om het soldeer te koelen en de kwaliteit van de verbinding te controleren. Als het goed is gedaan, heeft de soldeerplek een heldere glans. Als het soldeer er dof en poreus uitziet, is dit een teken van onvoldoende temperatuur tijdens het solderen. Het solderen zelf wordt "koud" genoemd en geeft niet het vereiste elektrische contact. Het is gemakkelijk te vernietigen - trek gewoon de draden in verschillende richtingen, of haal zelfs iets op. Een andere plaats van solderen kan worden verkoold - dit is een teken van de omgekeerde fout - te hoge temperatuur. In het geval van draden gaat dit vaak gepaard met gesmolten isolatie. De elektrische parameters zijn echter normaal. Maar als de geleiders zijn gesoldeerd met het bedradingsapparaat, is het beter om het opnieuw te doen.

Soldeer voorbereiding

Laten we eerst eens kijken hoe we de soldeerbout moeten solderen. Eerst moet je de isolatie verwijderen. De lengte van het blootgestelde gebied kan verschillen - als u de bedrading gaat solderen - leggen de voedingsdraden 10-15 cm bloot. Als u laagspanningsgeleiders moet solderen (bijvoorbeeld dezelfde hoofdtelefoon), is de lengte van het blootgestelde gebied klein - 7-10 mm.

We maken de isolatie schoon

Na het verwijderen van de isolatie, moet u de draden inspecteren. Als er een vernis of oxidelaag op zit, moet deze worden verwijderd. In vers gereinigde draden bestaat de oxidefilm meestal niet en is soms vernis aanwezig (koper is niet rood, maar bruin). Oxidefilm en -vernis kunnen op verschillende manieren worden verwijderd:

  • Mechanisch. Gebruik fijnkorrelig schuurpapier. Het wordt slechts een deel van de draad behandeld. Dat kunt u dus doen met enkeladerige draden met een vrij grote diameter. Schuurpapier dunne bedrading lastig. Gestrand zodat je kunt afbreken.
  • Chemische methode Oxiden lossen goed op met alcohol, oplosmiddelen. Lak beschermende coating wordt verwijderd met behulp van acetylsalicylzuur (gewone aspirine). De draad wordt op de tablet gelegd, verwarmd door een soldeerbout. Zuur corrodeert lak.

In het geval van gelakte (geëmailleerde) draden kunt u het zonder strippen doen - u moet een speciale flux gebruiken, die "Flux voor het solderen van geëmailleerde draden" wordt genoemd. Hij vernietigt de beschermende coating tijdens het solderen. Alleen om later de geleiders niet te vernietigen, moet deze na het einde van het solderen worden verwijderd (met een vochtige doek, een spons).

Hoe u de geleiders vóór het solderen van een laklaag reinigt

Als u de draad moet solderen op een soort metalen oppervlak (bijvoorbeeld de aardedraad van het circuit), verandert het voorbereidingsproces niet veel. Het platform waarop de draad zal worden gesoldeerd, moet op het kale metaal worden gereinigd. Eerst wordt alle vuil (inclusief verf, roest, enz.) Mechanisch verwijderd, waarna het oppervlak wordt ontvet met alcohol of een oplosmiddel. Dan kun je solderen.

Fluxbehandeling of vertinnen

Bij het solderen is het belangrijkste om te zorgen voor een goed contact van de te solderen onderdelen. Hiertoe moeten voordat het solderen begint, de te verbinden onderdelen worden ingeblikt of met vloeimiddel worden behandeld. Deze twee processen zijn uitwisselbaar. Hun voornaamste doel is om de kwaliteit van de verbinding te verbeteren, om het proces zelf te vergemakkelijken.

Het soldeerproces begint met het vertinnen van draden.

vertinnen

Om de draden te verwerken, hebt u een goed verhitte soldeerbout, een stuk hars, een kleine hoeveelheid soldeer nodig.

We nemen de blote draad, doen het op de hars, verwarmen het met een soldeerbout. Warming-up, draai de geleider. Wanneer de draad bedekt is met gesmolten hars, nemen we een beetje soldeer op de soldeerbouttip (raak gewoon de punt aan). Daarna halen we de draad uit hars en met de punt van de punt lopen we het over de blote geleider.

Vertinnende draden - een verplichte stap bij het solderen

In dit soldeer bedekt de dunste film het metaal. Als het koper is, van geel, wordt het zilver. De draad moet ook iets worden gedraaid en de angel moet omhoog / omlaag worden bewogen. Als de geleider goed is voorbereid, wordt hij volledig zilver, zonder openingen en gele sporen.

Fluxbehandeling

Alles is zowel eenvoudiger als gecompliceerder. Eenvoudiger in die zin dat je alleen de compositie en het penseel nodig hebt. Borstel in flux gedompeld, breng een dunne laag van de compositie aan in plaats van solderen. All. Dit is de eenvoud.

Moeilijkheden bij het kiezen van een flux. Er zijn veel varianten van deze compositie en voor elk type werk is het noodzakelijk om de eigen te selecteren. Aangezien we het nu hebben over het solderen van draden of elektronische componenten (platen) met een soldeerbout, zijn hier enkele voorbeelden van goede resultaten voor dit soort werk:

  • Voor het solderen van koperen en aluminium draden geschikte boor, flux LTI-120.
  • Het is beter om koper te solderen - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Voor aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Er zijn verschillende fluxen, je moet ze zorgvuldig uitkiezen

Gebruik voor het solderen van elektronische componenten (printplaten) geen actieve (zuur) fluxen. Beter - water of alcohol gebaseerd. Zuur hebben een goede elektrische geleiding, die de werking van het apparaat kan verstoren. Ze zijn ook zeer chemisch actief en kunnen een verslechtering van de isolatie en metaalcorrosie veroorzaken. Vanwege hun activiteit zijn ze zeer goed voorbereid op het solderen van metalen, omdat ze worden gebruikt, als u de draad aan het metaal moet solderen (de site zelf verwerken). De meest voorkomende vertegenwoordiger is soldeerzuur.

Opwarmen en temperatuurselectie

Als u wilt weten hoe u met een soldeerbout moet solderen, moet u leren hoe u kunt bepalen of het soldeerpunt voldoende is verhit. Als u een conventionele soldeerbout gebruikt, kunt u navigeren door het gedrag van colofonium of flux. Met voldoende verhitting koken ze actief, geven ze stoom af, maar branden ze niet. Als je de angel optilt, blijven er druppels kokende rosine aan de punt van de angel hangen.

Volg bij het gebruik van een soldeerstation de volgende regels:

  • De verwarmingstemperatuur van de onderdelen moet 40-80 ° C hoger zijn dan het smeltpunt van het soldeer (aangegeven op de verpakking).
  • De temperatuur van de punt van de soldeerbout moet 20-40 ° C hoger zijn dan de verwarmingstemperatuur van de onderdelen.

Bij verhitting moet je kijken naar de staat van rosine - wanneer het actief kookt, maar niet rookt - is het tijd om te solderen

Dat wil zeggen, op het station zetten we 60-120 ° C hoger dan het smeltpunt van het soldeersel. De temperatuurkloof, zoals u kunt zien, is groot. Hoe te kiezen? Het hangt af van de thermische geleidbaarheid van gesoldeerde metalen. Hoe beter het warmte verwijdert, hoe hoger de temperatuur zou moeten zijn.

Soldeer injectie

Als de soldeerplek warm genoeg is, kunt u soldeer toevoegen. Het wordt op twee manieren geïntroduceerd - gesmolten, in de vorm van een druppel op de soldeerbouttip of in vaste vorm (soldeerdraad) rechtstreeks in de soldeerzone. De eerste methode wordt gebruikt als het soldeeroppervlak klein is, het tweede - met grote gebieden.

In het geval dat u een kleine hoeveelheid soldeer moet maken, wordt deze aangeraakt door een soldeerbouttip. Steek voldoende soldeer als de angel wit en niet geel wordt. Als er een druppel hangt - dit is een buste, moet deze worden verwijderd. Je kunt een paar keer op de rand van de standaard tikken. Daarna keren ze onmiddellijk terug naar de soldeerzone en houden een steek langs het soldeerpunt.

Hoe een soldeerbout te solderen: de tweede methode om soldeer te maken

In het tweede geval introduceren we de soldeerdraad rechtstreeks in de soldeerzone. Bij verhitting begint het te smelten, zich te verspreiden en de holten tussen de draden te vullen, in de plaats van een verdampende flux of hars. In dit geval is het noodzakelijk om het soldeer op tijd te verwijderen - het overaanbod heeft ook geen erg goed effect op de kwaliteit van het solderen. In het geval van soldeerdraden is dit niet zo belangrijk, maar bij het solderen van elektronische componenten op platen is het erg belangrijk.

Hoe soldeerbout te solderen: een paar tips

Om ervoor te zorgen dat het soldeerwerk van hoge kwaliteit is, is het noodzakelijk om alles zorgvuldig te doen: maak de draden schoon, warm het soldeerpunt op. Maar oververhitting is ook ongewenst, net als te veel soldeer. Hier heb je maat en ervaring nodig, en je kunt het krijgen door alle acties een aantal keren te herhalen.

Hulpmiddel voor handiger solderen - de derde hand

Hoe leer je hoe je een soldeerbout soldeert

Om aan de slag te gaan, neemt u een paar stukjes draad met een enkele draad van kleine diameter (u kunt - draden monteren, die worden gebruikt in verbinding, enz.) - het is gemakkelijker om ermee te werken. Snijd ze in kleine stukjes en train ze. Probeer eerst de twee draden te solderen. Trouwens, na vertinnen of vloeien, is het beter om ze samen te draaien. Vergroot dus het contactoppervlak en het zal gemakkelijker zijn om de draden op hun plaats te houden.

Als solderen meerdere keren betrouwbaar wordt, kunt u het aantal draden verhogen. Ook zij moeten worden gedraaid, maar het is nodig om een ​​tang te gebruiken (twee draden kunnen met de hand worden gedraaid).

Normaal solderen betekent:

  • het is van een normale kleur (met heldere glans);
  • geen overtollig soldeersel;
  • het zal niet breken, de geleiders in verschillende richtingen trekken;
  • isolatie is niet gesmolten.

Hoe een soldeerbout te solderen werd verteld, nu is het aan het oefenen

Als je eenmaal het solderen van verschillende draden hebt geleerd (drie... vijf), kun je gestrande draden proberen. De moeilijkheid ligt in strippen en vertinnen. Het wordt alleen schoongemaakt door de chemische methode en ingeblikt door de draden van tevoren te draaien. Dan kunnen vertinde dirigenten proberen te draaien, maar het is best moeilijk. Je moet ze met een pincet vasthouden.

Als het onder de knie is, kun je trainen op de draden van een groter gedeelte - 1,5 mm of 2,5 mm. Dit zijn de draden die worden gebruikt bij bedrading in een appartement of huis. Je kunt op hen trainen. Toch is het moeilijker om met hen samen te werken.

Na het solderen

Als de draden werden behandeld met zure fluxen, nadat het soldeer is afgekoeld, moeten de resten worden afgewassen. Gebruik hiervoor een vochtige doek of spons. Ze worden bevochtigd met een oplossing van afwasmiddel of zeep, daarna vocht verwijderen, drogen.

Je weet hoe je moet solderen met een soldeerbout, nu moet je praktische vaardigheden verwerven.

Soldeerdraden met een soldeerbout - leren correct te solderen

Het is gemakkelijk genoeg om te leren solderen met een soldeerbout, zelfs een persoon met weinig ervaring in de communicatie met dit apparaat kan het snel uitvinden. In het artikel van vandaag zullen we u vertellen hoe koperdraden moeten worden gesoldeerd aan de hand van een aansluitdoos, omdat in appartementen in de regel solderen op precies deze plek heeft geleefd, van waar de bedrading naar de woning wordt uitgevoerd.

Soldeertechniek is gebaseerd op het vermogen van sommige metalen om zich op andere metalen in gesmolten toestand te verspreiden onder invloed van matige oppervlaktespanning en zwaartekracht. Het direct solderen van draden met een soldeerbout is een proces waarbij koperdraden worden verwarmd tot enorme temperaturen, waarna ze met elkaar worden verbonden. Onderscheidend kenmerk: solderen is een niet-scheidbare structuur, omdat na het uitharden van de draad het onmogelijk is om de draden te scheiden vanwege de omhullende soldeerlaag.

Als koperdraden moeten worden gesoldeerd, wordt er veel aandacht besteed aan factoren zoals de elektrische geleidbaarheid van het gewricht en de sterkte van het mechanische scharnier. In de regel zijn beide parameters direct afhankelijk van elkaar, omdat als de draden betrouwbaar en stevig worden gesoldeerd, de stroomgeleiding tussen hen ook op het maximale niveau zal zijn. Let hier op de laag soldeer, die wordt geassocieerd met zijn hoge soortelijke weerstand.

Het is onmogelijk om de draden na het solderen te scheiden

Voor een stevige verbinding tussen twee draden zijn twee basisvoorwaarden vereist. De belangrijkste daarvan is de netheid van het gesoldeerde oppervlak. Dus de aanwezigheid van enige vervuiling of zelfs de dunste oxidefilms zal niet toelaten het gewenste effect te bereiken. Dit komt door het feit dat soldeer op het oppervlak van koperkabels op atomair niveau wordt gesuperponeerd.

De tweede belangrijke voorwaarde is de temperatuur van het soldeersel, die aanzienlijk lager moet zijn dan de temperatuur van de resterende delen die aan solderen worden onderworpen. In de meeste gevallen is dit het geval, maar sommige soldeer hebben zeer hoge smeltpunten. Dit kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de mechanische verbinding en de vorming van het juiste soldeerkristalrooster voorkomen.

Het enige wat we nodig hebben bij het solderen van draden is een gewone soldeerbout. Met de bouwmarkt kunt u verschillende modellen aanschaffen die verschillen qua functionaliteit, kwaliteit en dus kosten. In ieder geval zal de technologie voor procesuitvoering altijd hetzelfde zijn. De eerste stap is om het apparaat te controleren op mogelijke verontreiniging, inclusief soldeerresten, en, indien nodig, grondig de steek schoon te maken.

U hebt een gewone soldeerbout nodig om te werken.

Om de draden goed te solderen, moet de angel van het gereedschap perfect schoon zijn. Voor deze doeleinden hebben we een bestand nodig met vloeiende bewegingen waarvan alle verontreinigingen van het oppervlak van het apparaat perfect zijn verwijderd. Daarna moet de werkplek worden voorbereid door alle veiligheidsvoorschriften te volgen. Opgemerkt moet worden dat het werk van de soldeerbout een uitlaat vereist. De laatste voorbereidingsfase is soldeer en flux, want zonder deze elementen kun je de kabel niet solderen.

Een goede selectie van soldeer en vloeimiddelen speelt een grote rol. Je kunt ze opnieuw kopen in de bouwmarkt. Tot op heden vindt u een verscheidenheid aan soorten vloeimiddelen en soldeerolieten, die veelzijdig zijn en uitstekend werk leveren met de oplossing van al hun taken.

Fluxen zijn nodig voor het verbinden van draden, evenals het oplossen en verwijderen van oxidefilm. Dit is een zeer belangrijk punt, omdat oxidefilms verder kunnen leiden tot het verschijnen van metaalcorrosie. Fluxen kunnen variëren afhankelijk van de legering van de elementen die worden samengevoegd en het type metalen. In de regel werkt een mengsel van alkaliën, zuren en speciale metaalzouten als een flux, die actief reageren wanneer hoge temperaturen worden bereikt. U kunt flux opvangen op basis van koperen draden die u gaat solderen, en u kunt een universele stroom kopen.

Er is een conventionele gradatie van fluxen, in overeenstemming waarmee ze worden verdeeld in twee groepen - actief en op basis van colofonium. De basis voor de productie van de eerste groep zijn anorganische zuren, meestal zoutzuur of perchloor. Met behulp van actieve fluxen kunt u bijna alle draden, evenals andere metalen structuren solderen.

Er waren ook geen tekortkomingen: dergelijke stoffen hebben een sterk effect op koper, waardoor de verbindingen corroderen, wat de onmiddellijke verwijdering van de flux onmiddellijk na het solderen vereist. Bovendien kan het gebruik van dergelijke elementen kortsluitingen veroorzaken, omdat deze worden gekenmerkt door een hoog niveau van geleidbaarheid.

Fluxen uit de tweede groep zijn gemaakt van colofonium, dat trouwens soms zelfs in zijn zuivere vorm wordt gebruikt. De samenstelling van dergelijke vloeibare fluxen omvat glycerol en alcohol, die volledig worden verdampt door verwarming met een soldeerbout. De efficiëntie van vloeibare fluxen is niet zo groot als die van actieve fluxen, maar bij het werken met non-ferro metalen proberen ze dergelijke stoffen te gebruiken die zijn gebaseerd op verbindingen uit de organische chemie. Maar wanneer u ermee werkt, moet u ook de flux snel van het oppervlak van de nieuw gevormde verbinding spoelen, anders kan het effect van corrosie zich manifesteren.

Rosine in zijn pure vorm wordt soms gebruikt als een flux.

Als het werken met vloeimiddelen enkele vragen kan veroorzaken, dan is met soldeer alles veel gemakkelijker. Koperdraden worden gesoldeerd met behulp van lood-tin stoffen van het merk PIC. De handelsnaam van het product geeft het aantal na markering aan, dat het niveau van het tingehalte aangeeft. Het wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan die producten waarin tin meer is. Dit draagt ​​bij aan een toename van de elektrische geleidbaarheid van de nieuwe verbinding, evenals de sterkte ervan. Lood in het soldeer fungeert als een additief dat nodig is voor de normalisatie van het verhardingsproces, omdat zonder dat het blik wordt bedekt met scheuren en instortingen in de loop van de tijd.

Soldaten kunnen gemaakt worden met behulp van andere technologieën. In recente tijden zijn bijvoorbeeld loodvrije additieven erg populair geworden, waarbij zink of indium wordt gebruikt in plaats van lood. De voordelen van dergelijke stoffen liggen ten eerste in de veiligheid van het milieu, omdat zink, net als indium, behoort tot de categorie veilige niet-toxische elementen. Als u koperdraden soldeert met loodvrije soldeer, neemt de soldeersterkte aanzienlijk toe en neemt ook de corrosieweerstand toe.

Alvorens de voedingsdraden van koper te solderen, moet de polyethyleenisolatie op de draad zelf worden verwijderd. Het resultaat zal dunne blote aderen zijn die ingeblikt moeten worden. Gevlochten geleiders zijn gedraaid, waarna de behandeling met flux plaatsvindt. Vervolgens moet je een kleine laag verwarmd soldeersel op de flux aanbrengen. De soldeerbout zal ook moeten worden verwerkt, d.w.z. om hem in de flux te dopen, evenals in tin-soldeer. Je kunt het niet overdrijven, het soldeer moet de top van de angel een heel dunne laag bedekken.

Tijdens het vertinnen worden naakte draden voorzichtig opgewarmd door een soldeerbout op hars

Het hele proces van vertinnen is heel eenvoudig. Blinde aderen worden op hars gedaan, waarna ze voorzichtig worden verhit met een soldeerbout. Vervolgens worden de kernen van alle kanten met soldeer verwerkt. Opgemerkt moet worden dat het soldeer in een uniforme laag op het oppervlak van de draad moet worden geplaatst. Om dit te doen, moet de ader geleidelijk in de hand worden geschoven tijdens het uitvoeren van het vertinnen. In sommige gevallen, als de hars niet bij de hand is, kunt u proberen deze te vervangen door zuur en op de blote draden te leggen met een gewone borstel.

Het bovenstaande algoritme van acties is van toepassing op draden met dunne geleiders. Als je een grote doorsnede hebt, is alles een beetje eenvoudiger. Over het algemeen is het proces niet anders, het enige verschil is dat het niet nodig is om de draden te draaien. Nu kunt u direct naar het solderen van koperdraden gaan. Een heel belangrijk punt - de elektriciteit in het appartement moet worden uitgeschakeld. Het solderen van koperdraden in een aansluitdoos onder spanning is dodelijk.

Direct het soldeerproces zou ook geen grote problemen moeten veroorzaken. Nadat alle voorbereidende activiteiten zijn voltooid, is het solderen van de twee aders waarschijnlijk de eenvoudigste actie. U hoeft alleen de draden op elkaar te leggen of ze gewoon samen te draaien en ze vervolgens op te warmen met een soldeerbout. Wanneer de maximale temperatuur is bereikt, smelt het soldeer volledig, spreid het uit op het oppervlak van de twee draden en sluit het na afkoeling goed aan.

Het wordt sterk afgeraden om de draden tijdens het solderen te verplaatsen, omdat dit kan leiden tot een verslechtering van de kwaliteit van de las.

Soms nemen vakmensen geen gebruik van vertinnende draden, voeren onmiddellijk alle noodzakelijke bewerkingen in de aansluitdoos uit, draaien de draden en verwerken ze direct tijdens het soldeerproces. Dit moet echter niet worden gedaan, omdat goed gedaan vertinnen bijdraagt ​​aan een verhoging van de kwaliteit van het gewricht, de sterkte en het vermogen om elektrische stroom te geleiden.

Het laatste wat u hoeft te doen is de gelaste draden isoleren. Dit kan worden gedaan met behulp van conventionele tape waarop een krimpkous kan worden geplaatst. Bij dit soldeer kunnen draden als succesvol worden beschouwd.

Leren om draden te solderen - rekening houdend met alle nuances van het solderen

Stap 1 - Maak de tool gereed

Eerst moet je een soldeerbout voorbereiden voor het solderen van draden met je eigen handen. Het enige dat nodig is, is het grondig reinigen van soldeerresten of andere mogelijke verontreinigingen.

Hiervoor kunt u een normaal bestand gebruiken. Bovendien moet u het soldeer en de flux voorbereiden, zonder welke het niet mogelijk is om de draden te solderen met een soldeerbout. Wat betreft soldeer, om de draden te solderen, kunt u een legering van tin en lood gebruiken, of een speciale draad, zoals getoond in de onderstaande foto.

Flux is noodzakelijk, zodat tijdens het solderen het soldeer gelijkmatig gesoldeerde materialen bedekt. Bovendien elimineert de flux de koperdraden van de oxidefilm, hetgeen de betrouwbaarheid van de verbinding aanzienlijk schaadt. Je kunt hars of speciaal soldeerzuur als flux gebruiken. Zowel die als andere optie is populair bij meesters.

Een andere belangrijke fase van voorbereiding is het creëren van een geschikte werkplek. U moet een stopcontact en een standaard voor de soldeerbout in de buurt hebben, zodat de technologie van het solderen van de draden met uw handen veilig is.

Overigens kun je met je eigen handen een soldeerbout maken, die niet veel tijd en moeite kost. Een zelfgemaakte apparaat zal je een lange tijd van dienst zijn, zoals je zelf kunt zien!

Stap 2 - Doelen doen

Dus als u twee voedingsdraden tussen elkaar moet solderen, moet u eerst de polyethyleen isolatie verwijderen en de blanke draden blikken, vooral als ze erg dun zijn. Voor het solderen wordt de strenggeleider eerst getwist, waarna deze met flux wordt verwerkt, waarover een dunne laag verwarmd soldeer wordt aangebracht. Zorg ervoor dat u de soldeerpunt vóór het solderen aanbrengt - dompel hem in een flux (in dezelfde hars als aangegeven op de foto) en vervolgens in tin, zodat de punt bedekt is met een kleine laag soldeer.

Het is vrij eenvoudig om de vertinnende draden voor het solderen te maken - eerst moet je de ontblote kern op de hars leggen en deze dan verwarmen met een soldeerbout zodat de bedrading in de flux kan worden ondergedompeld. Daarna moet je het gelijkmatig van alle kanten krijgen om het soldeer te verwerken. Om de verwarmde legering van tin en lood goed op het oppervlak aan te brengen, rolt u de draad tijdens het vertinnen in uw handen. Als u de draden in de aansluitdoos moet aansluiten, kunt u voor het gemak zuur gebruiken in plaats van hars. Het is voldoende om het met een penseel op het oppervlak te leggen dat je moet solderen.

Als de geleiders groot (dik) zijn, wordt vertinnen op dezelfde manier uitgevoerd. Het enige verschil is dat het niet nodig is om de strengen vooraf te draaien, zoals in een meeraderige geleider.

Nadat u het vertinnen hebt gedaan, kunt u doorgaan met het soldeerproces. We vestigen uw aandacht onmiddellijk op het feit dat het noodzakelijk is om alleen te werken als de elektriciteit is losgekoppeld. Het solderen van draden onder spanning is ten strengste verboden!

Stap 3 - We lassen de aderen

Welnu, het laatste wat overblijft is om twee voorbereide draden in de aansluitdoos te solderen. Het enige dat u nodig hebt, is de draden op elkaar te draaien of op te leggen en de verbinding te verwarmen met een soldeerbout. Het soldeer zal smelten en nadat het is uitgehard, zal het op betrouwbare wijze de elektrische geleiders verbinden. Tips voor het verbinden van draden door te solderen in een aansluitdoos, hebben we apart overwogen.

Het belangrijke punt is dat tijdens het solderen de draden niet bewegen, anders zal de verbinding niet voldoende betrouwbaar zijn.

Er moet ook worden opgemerkt dat het voorvertint wel en niet kan worden gedaan, maar draai gewoon de bedrading in de aansluitdoos, verwerk ze met beweging en hoe ze kunnen verdwijnen. We raden u echter niet aan om aan u te solderen, omdat in dit geval de verbinding een orde van grootte slechter zal zijn.

De laatste hand is de isolatie van het gekoelde gebied. We hebben je verteld hoe je de draden moet isoleren. Het is het beste om elke kern afzonderlijk te isoleren met tape en er een krimpkous overheen te gebruiken. In de video hieronder kunt u de volledige volgorde van het solderen in detail bekijken:

Belangrijk om te weten!

Hierboven hebben we u verteld hoe u de draden in de aansluitdoos moet solderen, maar deze procedure zal niet werken als u de contacten moet solderen met een diodetape of op het bord (chip). Daarom geven we een kort overzicht van mogelijke soldeertechnologieën:

  1. De ledstrip aansluiten. Als u een LED-band moet aansluiten, wat betekent dat de contacten van de voedingseenheid moeten worden gesoldeerd met draden op de tape (koperen cirkels), moet u eerst de geleiders plus en minus sleutelen en vervolgens de leads op de tape met zuur verwerken en er gesmolten soldeer op aanbrengen. Het enige dat overblijft is om de draden naar de kruising te drukken en op te warmen met een soldeerbout. Wanneer het soldeersel stolt, isoleer dan het blootgestelde gebied met behulp van een lijmpistool of krimpkous.
  2. Werk met kaarten. Als u besluit om de draden op de chip te solderen, is de soldeertechnologie meer verantwoordelijk. Om een ​​condensator, transistor, weerstand of dezelfde LED te solderen, hebt u een soldeerbout nodig met een capaciteit van 5 tot 20 watt. Een krachtiger apparaat kan het bord oververhitten en dan zijn je inspanningen tevergeefs. Bovendien zou de angel erg dun moeten zijn, omdat het overtollige blik zal fungeren als springers, die op hun beurt "kortsluiten".
  3. Solderen van koptelefoons. Als u plotseling besluit een koptelefoon te repareren met een 3,5-plug, die vaak het connectorgedeelte binnendringt, kijk dan eerst naar de video op internet, waarin u leert hoe u geëmailleerde dunne draden met zijden draad aan de binnenkant kunt solderen. Kort gezegd: u moet het glazuur aan koper reinigen, vertinnen en daarna alleen de plug met de bedrading solderen.

Deze zelfsoldeertechnologie eindigt. We hopen dat u nu weet hoe u de draden van grote en kleine sectie thuis goed soldeert!

Koperdraad solderen

Hoe de draden soldeerbout te solderen

Uitzicht vanaf 1 319

Hoe de draden soldeerbout te solderen

Correct solderen van draden is betrouwbaar, duurzaam en mooi. Om koperen draden goed te solderen, moet u soldeer, flux opnemen om de draden van de draden klaar te maken. Het artikel gaat in op de vraag hoe koperdraden van verschillende secties moeten worden gesoldeerd met een elektrische soldeerbout.

Gereedschappen en materialen voor het solderen van koperdraden

Soldeerbout voorbereiding voor het solderen van draden

De keuze voor elektrisch solderen hangt af van de doorsnede van de draden. Voor dunne enkeladerige, gevlochten koperdraden, sporen van printplaten, een soldeerbout met een punt van 3 mm en een vermogen van 25 W zijn geschikt. Voor draaddiameters van 2 mm of meer is een 60 W-soldeerbout nodig en voor massieve onderdelen wordt een hamer-soldeerbout van 200 W gebruikt.

De soldeerpunt moet schoon zijn, zonder schelpen. Een klein bestand wordt gebruikt om de soldeerpunt te egaliseren. Na verwerking worden de stingers ingeblikt om te voorkomen dat het koper oxideert. Ook een belangrijk element bij het solderen is een standaard voor een soldeerbout. Als u fijne draden, elementen van het elektronische bord wilt solderen, moet u een temperatuurregelaar voor de soldeerpunt hebben.

Een dergelijke regelaar kan de temperatuur van de soldeerbout nauwkeurig instellen voor soldeer van verschillende merken. De beste optie om de temperatuur van de soldeerpunt te regelen, is een apparaat met een temperatuursensor die op de soldeerpunt is geïnstalleerd. De ingestelde steek-temperatuur wordt niet beïnvloed door veranderingen in de netspanning.

Soldeerbout temperatuurregelaar

Aangezien tijdens het solderen met een elektrische soldeerbout giftige dampen van soldeer en harsrook worden gevormd, moet de werkplaats zijn uitgerust met goede afzuigventilatie. Werkplekverlichting mag niet donker zijn. Voor het gemak van het repareren van elektronische kaarten, kunt u een speciale kaarthouder kopen met een lens en achtergrondverlichting.

U kunt met uw eigen handen een eenvoudige temperatuurregelaar voor een soldeerbout maken.

De keuze van flux en soldeer voor het solderen van draden

Afhankelijk van het type solderen, wordt de soldeerkwaliteit geselecteerd. Het meest gebruikte soldeermerk is POS-61. Tin-lood solderen met een tingehalte van 61%. Het smeltpunt is 190 ° C en het is geschikt voor alle soldeerbouten. Dit soldeer wordt gebruikt waar de verbinding niet belast wordt.

Als de draadverbinding sterk zou moeten zijn, kies dan voor een POS 40 of POS 30 merksoldeer Het is handig om een ​​POS-61 soldeer in de vorm van een op een haspel gewikkelde staaf te gebruiken. Soldeerdiameter van 1 tot 3 mm. Soms is er een holle soldeer met binnenin gegoten hars.

Ook zijn er, afhankelijk van het type soldeerdraden, verschillende fluxen, gels, colofonium. Flux is noodzakelijk bij het solderen van draden, omdat het oxiden van het oppervlak van de gesoldeerde draden verwijdert en ook de oppervlaktespanning van het soldeersel vermindert, waardoor het soldeer zich gemakkelijk over de te lassen oppervlakken kan verspreiden.

Fluxen ontvet ook oppervlakken goed. Een ander voordeel van fluxen is de bescherming van verwarmde oppervlakken tegen oxiden. Zonder fluxen zou het solderen van de koperen draden met een soldeerbout moeilijk zijn. Veel fluxen bevatten actieve stoffen zoals zuren, oplosmiddelen. Deze actieve stoffen blijven op het oppervlak van de draad en in het soldeer.

Na verloop van tijd vernietigen ze draadverbindingen. Daarom is het verboden om actieve fluxen in PUE te gebruiken om verbindingen te solderen bij het installeren van elektrische bedrading. in elektrische borden. Deze fluxen zijn ook verboden in de elektronische industrie, maar veel elektriciens gebruiken ze, omdat ze niet voor zichzelf zijn.

Op Rosin gebaseerde vloeimiddelen voor het solderen met een elektrische soldeerbout

Ik beargumenteer niet dat dergelijke fluxen zorgen voor snel, gemakkelijk, zelfs mooi solderen, maar niemand denkt na over de gevolgen. Er is een op hars gebaseerde flux die hoge prestaties levert bij het solderen van draden met een soldeerbout. Solderen is mooi, duurzaam en betrouwbaar.

Deze stroom wordt ook gebruikt bij het solderen van elektronische printplaten. Maak het vrij eenvoudig. Neem meestal een stuk hars, breek het in poeder en los op in 90% alcohol in een verhouding van 50% tot 50%, op volume. Rosin is gemakkelijk oplosbaar in alcohol. Gebruik voor het werken met hars een penseel.

Hoe koperdraden te solderen met een soldeerbout

Het eerste punt van solderen is het reinigen van draden van de oxidelaag. Oxidefilm is niet alleen bekleed met aluminium, maar ook met koper. De aanwezigheid op koper bemoeilijkt het vertinnen van de draad, het vertinnen gebeurt in secties, ongelijk. Reinig daarom de koperdraad van alle kanten met een scherp mes.

Na het verwijderen van de oxiden wordt het oppervlak van de draad bevochtigd met een borstel met vloeibare hars. De soldeerpunt neemt een beetje soldeer en geleidt het vertinnen van de draad. De draad kan niet scrollen, beweeg de punt van de soldeerbout naar voren en we zien hoe het soldeer zich onmiddellijk over de draad verspreidt.

Soldeer een staaf 2 mm

Nu is een ander belangrijk punt, voordat de koperen draden worden gesoldeerd, de verbinding. Vergeet niet dat alle draadverbindingen moeten worden beveiligd. Bedradingsmethoden worden hieronder getoond. Het is onmogelijk om met overlapping te solderen zonder te bevestigen. Het solderen is erg zwak, hoewel glad. Een dergelijk solderen is lange tijd niet bestand tegen mechanische spanning, een lichte trilling.

Draai bekabelingsmethoden

Na het verbinden van de vertinde draden met een draai, breng een beetje vloeibaar hars aan met een borstel en soldeer. Een kleine beweging van de punt van de soldeerbout naar voren uit de isolatie en het perfecte solderen is klaar. Waarom is het mogelijk om van de isolatie te solderen, omdat het solderen met vloeibare hars in zeer korte tijd plaatsvindt en de isolatie van de draad geen tijd heeft om te verbranden. Na het solderen worden de resten van colofonium afgewassen met een stijve borstel met alcohol.

Visueel kunt u de kwaliteit van soldeerbedrading en elektronische printplaten bepalen:
1. Solderen moet skeletachtig zijn, dat wil zeggen skeletale verbinding van draden, de conclusies van de elementen.
2. Solderen moet glanzend zijn, zonder schelpen en bubbels.

De kwaliteit van het solderen wordt beïnvloed door de temperatuur van de soldeerpunt. Voor de POS 61 is de temperatuur van de punt 190 C, met een kleine correctie aan de bovenkant. De temperatuurcorrectie van de punt van de soldeerbout wordt empirisch bepaald door het soldeersel te smelten. Soldeer moet gemakkelijk smelten en goed op de soldeerbouttip blijven. Als het soldeer zich verzamelt in druppels en stroomt, is de soldeerbout oververhit.

Mensen vragen vaak of het mogelijk is om onder spanning te solderen. Het antwoord is ondubbelzinnig - nee. Onder spanning is elk elektrisch werk (behalve meten) verboden. Er kan een netspanning op het lichaam van de soldeerbout aanwezig zijn, er treedt een kortsluiting op bij het onder spanning solderen van draden.

Ook interessante artikelen


Elektrische verdeelkast


Elektrische bedrading in de keuken. Bedradingsschema in de keuken


Een elektrische meter installeren in een privéwoning aan de straat: de regels


De bedrading in het appartement vervangen

Soldeerdraden in de aansluitdoos: soldeerbout, doe het zelf, fakkel, stap voor stap instructies

In het artikel zullen we kijken hoe solderen van draden in de aansluitdoos: soldeerbout, met zijn eigen handen, een fakkel, stap voor stap instructies.

Het voordeel van solderen ten opzichte van andere verbindingsmethodes

De aansluiting van geleiders in de aansluitdoos kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, maar alleen solderen en lassen zorgen voor een solide verbinding met een minimale overgangsweerstand op het contactpunt. Omdat het moeilijk is om draden zonder speciale apparatuur thuis te lassen, kan bijna iedereen de draden solderen.

Om de draden goed en nauwkeurig te solderen, hebt u zoiets als deze lijst met hulpmiddelen nodig:

  • Stripmes;
  • Zijsnijders;
  • Tangen of tangen;
  • schuurpapier;
  • Soldeerbout;
  • soldeer;
  • Flux.

Soldeer draad

De procedure voor het solderen van geleiders is als volgt:

  • Isolatie verwijderen;
  • Draad strippen;
  • vertinnen;
  • stranding;
  • Pike;
  • Isolement.

Voordat u de draden gaat aansluiten, moet u de lengte ervan bepalen. De draden worden gesneden zodat ze bij het solderen buiten de aansluitdoos liggen en dan kunnen ze op de gewenste manier worden gelegd. Leg de draden niet op spanning. Overtollige voorraad is ook niet op zijn plaats in besloten ruimtes.

Gebruik een scherp geslepen mes of een speciaal gereedschap om de isolatie te verwijderen (afbeelding 1).

Figuur 1. Striptool - stripper.

Wanneer u met een mes werkt, moet het proces van strippen van de isolatie lijken op de beweging van het mes wanneer het potlood is afgerond. Het is onmogelijk om een ​​cirkelvormige insnijding van isolatie te maken of deze af te snijden met zijkniptang of tang. Lateraal risico of krassen op de draad kunnen een pauze veroorzaken. In extreme gevallen is deze techniek alleen toegestaan ​​op gevlochten draden. De lengte van de blote ader voor solderen moet 1,5 - 3 cm zijn. Hoe dikker de geleider, hoe langer het gestripte deel moet zijn. Een gids kan het aantal beurten zijn bij het draaien van de draden. Er zouden er minstens 2 moeten zijn.

Vóór onderhoud moet het oppervlak van de kernen worden gereinigd met een mes of fijnkorrelig schuurpapier van sporen oxide. Door de draden te strippen, is het raadzaam om ze onmiddellijk te schrapen zodat er zich geen oxidefilm op het oppervlak vormt. Het oxide op het oppervlak van het soldeersel wordt los gevormd en zal niet interfereren met het daaropvolgende solderen, zodat de onderbreking van het werk na de onderhoudsfase geen tijdslimiet heeft.

De geprepareerde geleiders zijn samengeknepen met een tang of tang. De draai moet uit niet minder dan 2 beurten bestaan. De draai moet strak zijn, maar niet te strak, zodat de afgestripte uiteinden niet afbreken. Ideale draai wanneer het een deel van de draad krijgt met isolatie. Het einde van de twist moet plat zijn. Bij het werken met dikke draden bevinden ze zich vaak aan het einde van de draaiing naar de zijkant gericht, zodat de uitstekende uiteinden moeten worden doorgesneden. De onderstaande afbeelding toont de verschillende manieren om de draden te draaien voor solderen (Afbeelding 2).

Gedraaide draden worden gesoldeerd met een soldeerbout, zodat de draai aan alle kanten gelijkmatig wordt bedekt met een laag soldeer zonder spleten en verzakkingen. De kwaliteit van de verklevingen hangt direct af van hoe goed de getrimde uiteinden zijn bijgesneden.

Nadat de plaats van hechting is afgekoeld, kunt u overgaan tot isolatie. Voor deze doeleinden worden textielisolatie of speciale hittebestendige plastic tips gebruikt. Hun lengte moet zodanig zijn dat ze gedeeltelijk in de geïsoleerde delen van de draden terechtkomen (figuur 3).

Figuur 3. Isolatie van verklevingen met plastic doppen.

U kunt geen isolatietape gebruiken voor de isolatie van gewoon PVC, want wanneer de draden worden verwarmd, bijvoorbeeld wanneer de belasting wordt overschreden, smelt PVC gemakkelijk en dit kan leiden tot kortsluiting in de aansluitdoos.

Keuze uit soldeerbout

Voor solderen van hoge kwaliteit hebt u een krachtig soldeerbout nodig, minimaal 65 watt. Koper is een zeer goede warmtegeleider, dus het verwijdert effectief de warmte van het soldeeroppervlak. Een laagvermogen soldeerbout heeft geen tijd om de plaats van het draaien te verwarmen voordat de isolatie van de draden begint te smelten, en onvoldoende verwarming kan leiden tot het zogenaamde "koude solderen". Slecht verwarmd soldeer heeft een lage vloeibaarheid en kan het volledige gesoldeerde gebied niet gelijkmatig bedekken. Na uitharding heeft het een mat, korrelig oppervlak, lage sterkte. De op deze manier gesoldeerde geleiders hebben een hoge contactweerstand en zullen na verloop van tijd het contact met elkaar verliezen. De soldeerbout moet de plaats van het solderen opwarmen gedurende een tijd van niet meer dan 1 minuut. Het oppervlak van het soldeer na stolling moet glad zijn en een uniforme glans hebben.

Soldeersoldeertype

Van alle vele soorten soldeer kunnen soldeer koperdraden slechts enkelen worden gebruikt. Tabel met kenmerken van de meest voorkomende soorten soldeer

Voor het vertinnen en solderen van onderdelen gemaakt van koper, zijn legeringen en staal

De eerste drie soorten soldeer hebben een zeer laag smeltpunt en een lage sterkte. Ze zijn niet geschikt voor het solderen van hoogvermogencircuits. Integendeel, het nieuwste soldeersoort is te ongevoelig. Solderen op deze manier zal leiden tot oververhitting en smelten van de isolatie. De meest gebruikte soldeermerken POS-40 en POS-61. Ze zijn goedkoop en overal verkrijgbaar. De meeste radioamateurs gebruiken het merksoldeer POS-61 in hun werk.

Bescherming van het soldeerpunt tegen oxidatie. vloeien

De flux dient om de soldeerplek te beschermen tegen oxidatie door zuurstof van de lucht en de dunste oxidefilms op het oppervlak van het materiaal op te lossen. De volgende fluxen worden het meest gebruikt voor koperen solderen:

Tabel met kenmerken van de meest gebruikelijke fluxen voor het solderen van koper en zijn legeringen

Rosin 20-25%, ethylalcohol 66-73%, anilinehydrochloride 3-7%, triethanolamine 1-2%

De eenvoudigste en goedkoopste en win-win is gewone hars. De enige moeilijkheid om het te gebruiken is dat het zich in een vaste staat bevindt en vaardigheden vereist wanneer het wordt toegepast op gesoldeerde onderdelen.

Het is veel handiger om spirokanifol te gebruiken. Het is een oplossing van colofonium in ethylalcohol. En heeft het uiterlijk van een dikke geelachtige vloeistof met een eigenaardige geur. Gebruiksgemak ligt in het feit dat in plaats van solderen het kan worden aangebracht met een borstel of gedimde gedraaide geleiders in een pot met flux.

De LTI-120 geactiveerde flux biedt meer mogelijkheden. Wanneer het wordt gebruikt, is het niet nodig om de nieuwe geleiders te strippen. Alleen degenen die een donkere kleur hebben vanwege de oxidatie van het oppervlak, moeten worden gereinigd. Aangezien er bepaalde moeilijkheden zijn bij het strippen van gestrande draden, is het gebruik van geactiveerde flux welkom.

Alle vermelde vloeimiddelen hoeven na het einde van het solderen niet te worden afgespoeld, omdat ze absoluut neutraal zijn ten opzichte van het geleidermateriaal.

Tip # 1. De alcohol kan gemakkelijk worden bereid door rosinpoeder in 96% ethanol op te lossen. Als rosine onder gelijk roeren gelijkmatig in een dunne stroom in alcohol wordt gegoten, duurt het oplossen slechts enkele minuten. Bij afwezigheid van alcohol in extreme gevallen, kunt u aceton gebruiken. De verhoudingen om te koken zijn hetzelfde. Houd in gedachten dat aceton vluchtiger is, dus het verdampt veel sneller. Bovendien is het giftig.

Soldeer- en vertin technologie

Om de draden te solderen of te bedraden, moeten ze zodanig worden geplaatst dat ze zo horizontaal mogelijk zijn en van alle kanten toegang hebben tot de soldeerbouttip. In tegenstelling tot veel andere aanbevelingen, kun je de draai niet verticaal plaatsen, omdat bij het solderen een druppel gesmolten soldeersel uit de draai kan glijden en de isolatie in de onderliggende geleiders kan verbreken.

Als de tijd zo'n druppel niet detecteert en verwijdert, kan dit later kortsluiting veroorzaken. Voor een beter contact met de soldeerbouttip moet de tip van de tip plat zijn en goed worden verzorgd. De geoxideerde steek heeft een donkere kleur, houdt niet vast en is niet geschikt voor solderen. Je kunt de steek schoonmaken met een fijnkorrelig bestand. Het gereinigde uiteinde wordt onmiddellijk in de flux gedompeld en gediend door een druppel soldeer op het oppervlak van het houten blok te malen (Figuur 4).

Figuur 4. Onderhoud van de soldeerbouttip

Tip # 2. Het is handig om het strippen en onderhoud op een stuk schuurpapier te combineren, vooraf bestrooi het met harspoeder en kleine stukjes soldeer.

Goed ingeblikte angel moet briljant zijn, geen schelpen hebben. Wanneer je soldeert, moet het in de punt van de angel blijven in de vorm van een lichte uitstulping (Figuur 5).

Figuur 5. Een goed gesoldeerde ijzeren punt.

Voor onderhoud wordt de draad verwarmd met een soldeerbout en tegelijkertijd raken ze de plaats van verhitting aan met een stuk colofonium voordat deze smelt. Vloeistofstroom wordt voorafgaand aan het verwarmen toegepast. Leid de punt van de soldeerbout langs de draad en bedek deze gelijkmatig met een laag soldeer. Gevlochten draden staan ​​niet in een rij om vast te lopen, omdat het later onmogelijk is ze te verdraaien.

Uitgeharde draden draaien tussen elkaar. Voor solderen is de technologie enigszins anders, omdat hier meer soldeer nodig is. Nadat u de flux met een soldeerbout hebt aangebracht, moet u tegelijkertijd de draaiende punt van de soldeerstaaf opwarmen. De gesmolten druppel wordt gelijkmatig over het hele oppervlak verdeeld, en zorg ervoor dat deze volledig bedekt is met een laag soldeer. Herhaal indien nodig de procedure. Het belangrijkste is dat de draden niet oververhit raken, zodat de isolatie niet smelt. Bij het solderen van dunne draden wordt het soldeer overgebracht op de punt van de punt. Gevlochten draden vereisen een grote hoeveelheid flux, zodat deze alle vrije ruimte tussen de geleiders kan vullen.

Hardsolderen met een smeltkroes en een fakkel

Voor grote hoeveelheden werk is het zinvol ze uit te voeren met een smeltkroes, een holle metalen cilinder met een handvat gevuld met gesmolten soldeer. De smeltkroes kan worden uitgevoerd als een mondstuk voor een krachtige soldeerbout of worden verwarmd met behulp van een gasbrander (Figuur 6).

Figuur 6. Elektrische en gaskroezen voor het solderen van draden

Een grote hoeveelheid metaal in de smeltkroes laat het niet snel afkoelen, dus u kunt meerdere keren na elkaar solderen met een verwarmde smeltkroes. Het grote voordeel van deze methode van solderen is dat het onderhoud en het solderen van de draai bijna onmiddellijk plaatsvindt wanneer de met flux beklede geleiders volledig in het soldeerbad zinken.

Voorzorgsmaatregelen voor solderen

Bij het solderen, vooral met behulp van een smeltkroes, moet je heel voorzichtig werken om niet door gesmolten soldeer te worden verbrand. Looddampen zijn giftig, dus met grote hoeveelheden werk moet je een gasmasker gebruiken.

Wat categorisch kan niet doen!

Het is onaanvaardbaar om zuurhoudende actieve fluxen te gebruiken voor het solderen van draden, omdat deze volledig moeten worden verwijderd na voltooiing van het werk. De fluxresten beïnvloeden agressief het materiaal van de geleiders en in de zeer nabije toekomst zullen de draden worden geoxideerd tot volledige vernietiging. Zinkchloride of soldeerzuur is bijzonder schadelijk voor koper.

Beoordeel de kwaliteit van het artikel. Jouw mening is belangrijk voor ons:

Soldeerdraadverbinding

Het aansluiten van de draden is een noodzakelijke handeling bij het uitvoeren van elektrische werkzaamheden. Voor elke methode om elektrische bedrading aan te sluiten (krimpen, draaien, solderen) heeft zijn eigen gebruiksvoorwaarden. Het solderen van koperdraden en het solderen van aluminiumdraden is de meest betrouwbare methode van contactverbindingen: het concurreert alleen in kracht met lassen.

Wat is het proces van het solderen van draden

Solderen verschilt van lassen doordat tijdens het werk niet de uiteinden van de metaaldraden worden samengevoegd die smelten, maar alleen het soldeersel. Solderen is noodzakelijk met een soldeerbout met soldeer en vloeimiddel. Een legering van metalen (tin, lood, antimoon, zilver) wordt gebruikt als een soldeer, dat smelt bij een lagere temperatuur. Het soldeer gesmolten door de soldeerbout verspreidt zich, vult de opening tussen de metalen draden en bevriest, waardoor een solide niet-breekbare verbinding wordt gevormd. Solderen is niet alleen betrouwbaar vanuit een mechanisch oogpunt, maar ook vanuit een elektrisch oogpunt: de tijdelijke weerstand van de geleiders in de aansluitdoos hangt af van het contactoppervlak van de te verbinden onderdelen - hoe groter de weerstand, hoe kleiner de weerstand. Dit betekent dat de draden minder worden verwarmd en dat de verbinding beter is.

Gezien het feit dat een brand het gevolg kan zijn van een slecht contact, is het op moeilijk bereikbare plaatsen raadzamer om de draden met behulp van de soldeermethode aan te sluiten, waardoor de mogelijkheid om ze te ontkoppelen wordt geëlimineerd. Het is gepast om de geleiders in de aansluitdoos te solderen en als deze zich boven het opgehangen of opgehangen plafond bevindt.

Wat is er nodig voor het solderen

Voor het solderen van koperen geleiders hebt u de volgende gereedschappen, materialen en gereedschappen nodig:

  • Elektrische soldeerbout met een vermogen van 80 watt
  • soldeer
  • vloeien
  • Flux verwijderaar (neutralisator)
  • tang
  • Borstel voor het aanbrengen van flux
  • PVC-isolatietape
  • Warmtekrimpbare buis met een geschikte diameter
  • Föhn

U kunt koperdraden niet alleen met een elektrische soldeerbout solderen, maar ook met andere apparatuur: een propaantoorts voor het solderen van koperen leidingen, een gastoorts of een gassoldeerbout met een mondstuk voor een zaklamp.

De toorts met een kleine toorts is handig omdat deze zorgt voor lokale verwarming van de twist zonder de geleiderisolatie te beschadigen. Voordat u een elektrische soldeerbout gebruikt, moet de punt ervan worden gereinigd van oxiden uit een vijl of schuurpapier.
Als soldeer voor koper wordt het aanbevolen om POS-60 of analogen met een smeltpunt van 190 ° C te gebruiken.

Flux verwijdert metaaloxiden, bevordert een betere soldeeradhesie en uniforme verspreiding over het oppervlak. Het is beter om een ​​flux op waterbasis te gebruiken - deze bevat geen alcohol of zuur en hoeft daarom niet te worden verwijderd. Als orthofosforzuur, vloeibaar colofonium of LTI-120 in deze kwaliteit wordt gebruikt, moeten de middelen na het werk van het oppervlak worden verwijderd - anders zullen ze uiteindelijk de koperen onderdelen vernietigen.

Soldeerprocedure

Het solderen van koperdraden is technologisch eenvoudig, koper reageert goed op de verwerking zonder geleidende eigenschappen te verliezen en de naden zijn sterk. Het solderen van de koperen draden in de aansluitdoos gebeurt in de volgende volgorde.

  1. De draden in de aansluitdoos worden op de gewenste lengte gesneden - 20-25 cm en correct verdeeld in kleur: geelgroen is de grond, blauw is nul, wit (bruin, rood of zwart) is de fase. Met behulp van speciale trekkers worden ze uit de isolatie verwijderd, waardoor de blote uiteinden 4,5-5 cm lang zijn.
  2. Verbind de draden kruiselings - het is noodzakelijk dat de draai uniform en dicht bleek te zijn. Om correct te verdraaien, wordt de ene draad op de andere geplaatst om de drie geleiders aan te sluiten, de eerste op de andere twee. Maak een draai, dan wordt het samengeperst met behulp van een tang, afgesneden overtollige staarten en opnieuw gecomprimeerd.
  3. Vóór het begin van het solderen wordt de twist overvloedig bevochtigd met vloeimiddel of erin geplaatst.
  4. Om de draden correct te solderen, wordt de twist verhit met een soldeerbout of een toorts totdat de flux begint te koken. Zodra de flux begint te koken, wordt het soldeer bovenop de draai gelegd. Voor het solderen van koper met soldeer POS-60 of analogen. Bij gebruik van een soldeerbout om de draden aan te sluiten, wordt de punt ervan onderaan de draai geplaatst.
  5. Wanneer het soldeersel smelt, zal het onder de werking van spanningskrachten zich verspreiden en de draai vullen, waardoor een veilige verbinding wordt gevormd. De roodachtige koperkleur van de draden krijgt een zilverachtige tint.
  6. De laatste stap is om de kruising te isoleren. Hiervoor wordt de gelaste plaats omwikkeld met PVC-tape uitgaande van onverpakte isolatie. De kleeflaag van de tape droogt na verloop van tijd uit en kan zichzelf ontspannen. Daarom wordt er een krimpbare buis met een geschikte diameter op geplaatst, die wordt verwarmd door een haardroger om in grootte te krimpen. Het comprimeert de tape stevig en zorgt voor extra isolatie.
  7. Evenzo verder solderen van draden in de aansluitdoos - fase en nul.
  8. Na soldeer- en isolatiedraaddraaien worden ze netjes in de aansluitdoos geplaatst en gesloten.

De bijzonderheden van de verbinding van aluminiumdraden

De volgorde van handelingen bij het werken met aluminium draden is vergelijkbaar met die hierboven beschreven, maar er zijn specifieke nuances waarmee rekening moet worden gehouden.

Het solderen van aluminium draden is technisch moeilijker vanwege de eigenaardigheden van het metaal. De kruising is minder duurzaam dan de koperen tegenhangers.

Aluminium wordt onmiddellijk sterk geoxideerd, waardoor een niet-geleidende film wordt gevormd. Oxiden moeten worden verwijderd, anders kan het metaal niet solderen. Gebruik voor het verwijderen van oxiden zink-vaseline pasta. Voor het solderen van geleegd moeten aluminiumsoldeer, en het is meer vuurvast dan tin, dus de temperatuur moet hoger zijn. In gesmolten vorm is het aluminiumsoldeer vloeibaarder dan het blik. Om te werken, hebt u een chemisch actieve flux F-34 of F-64 nodig, die oxides aankan.

Aangezien aluminium een ​​bros metaal is, is het voor betrouwbaarheid van de aansluiting beter om het op de koperdraad van dezelfde sectie te solderen. In dit geval geeft een te breekbare en brosse aluminiumgeleider samen met een flexibele en duurzame koperdraad een sterke verbinding die bestand is tegen belastingen tot 2 kW. De verbinding is betrouwbaar, zacht en niet breekbaar. Voor het solderen van aluminium met koper, is het beter om flux F-64 te gebruiken - het is sterker, zelfs geoxideerd aluminium soldeer.

Als aan de vereisten en specificaties wordt voldaan, zal een gesoldeerde verbinding van koperen of aluminium draden meer dan een decennium duren zonder het contact te verminderen of de junctie te oververhitten.