Krimphulsen voor het krimpen van draden: soorten, kenmerken, gereedschappen

  • Tellers

Betrouwbare aansluiting van elektrische draden zorgt voor een ononderbroken stroomvoorziening. Soms zijn er op de bedrading verdraaide verbindingen te vinden. Draai de twee uiteinden van de bedrading na verloop van tijd oxideren en sterk verhit door een grote belasting. Bovendien is het helemaal onmogelijk om aluminium en koperen geleiders te draaien vanwege de elektrochemische eigenschappen van het metaal. De meest betrouwbare verbinding biedt krimphulzen.

Wat is sleeve-testen en wanneer is het nodig?

Krimpen is het proces waarbij draden met speciale hulzen worden verbonden. De essentie ervan ligt in het gebruik van metalen buizen als een verbindingsmechanisme. In de voering, aan beide zijden, zijn kabels gemaakt om de geleiders van de draden aan te sluiten. Het samenpersen van de buis met draden, krijgt een sterke verbinding. Krimpen in huiselijke omstandigheden wordt soms gedaan met een tang, maar het is beter om een ​​speciaal gereedschap te gebruiken - druk op een tang.

De huls wordt op twee of drie plaatsen samengedrukt en de plaats van het krimpen moet worden geïsoleerd met een krimpbuis of PVC-isolatietape. Soms worden geïsoleerde verbindingsmoffen gebruikt om draden aan te sluiten. Dan is de noodzaak om de verbinding te isoleren geëlimineerd.

Het krimpen van de draad met de mouwen moet in de volgende gevallen worden uitgevoerd:

  • voor het verbinden van draden in lijnen met hoge belasting;
  • als u de draden van grote dwarsdoorsnede moet verbinden;
  • wanneer het onmogelijk is om een ​​ander type verbinding te gebruiken. Bijvoorbeeld de installatie van draden in de aansluitdoos, waar het onmogelijk is om het aansluitblok te plaatsen of op grote hoogte met slecht zicht.

Het krimpproces heeft zijn voordelen:

  • voor compressie van de buis met behulp van krimptangen. Dit handgereedschap vereist geen aansluiting op het elektriciteitsnet, in tegenstelling tot analoge apparaten die bedoeld zijn voor lassen of solderen. Bij afwezigheid van elektriciteit is krimpen de enige manier om kabels goed aan te sluiten;
  • om te lassen of solderen, zijn enkele vaardigheden vereist. Maak een drukbuisje dat elke persoon kan na de eerste testverbinding. Het belangrijkste is om een ​​verbruiksmateriaal en perspincers bij de hand te hebben, in het slechtste geval een tang;
  • krimpgereedschap heeft een comfortabel werkgebied. Dit maakt bediening in beperkte ruimtes zoals podozetniki of aansluitdozen mogelijk. Door de contacten in de socket in te krimpen, kunt u de draden tot een minimum inkorten, waardoor de installatiedichtheid toeneemt.

Naast deze voordelen kunt u met krimpen draden van ongelijke metalen verbinden, bijvoorbeeld koper en aluminium. Lassen of solderen biedt zo'n mogelijkheid niet.

Het verschil tussen de verbindingsbuizen op het materiaal

Krimpen vereist verbruiksartikelen, die verbindingsmouwen zijn. Ze verschillen in het soort metaal dat wordt gebruikt om ze te maken. Het gebruik van heterogene sleeves vanwege de elektrochemische eigenschappen van het metaal. Als het materiaal van de draad, bijvoorbeeld aluminium, niet overeenkomt met het materiaal van de huls, bijvoorbeeld koper, dan zal een dergelijke verbinding snel oxideren en zal er geen elektrische geleiding zijn.

Koperen schelpen

De letteraanduiding GM geeft aan dat het een hoes is en deze is gemaakt van koper. GM wordt gebruikt om alleen koperdraad aan te sluiten. GM heeft geen beschermende coating, dus wordt het gebruikt in niet-agressieve omgevingen.

Ingebouwde voering

De verbinding van koperdraden, die in een agressieve omgeving werken, voert vertinde bussen uit. Dit zijn dezelfde koperen hulzen, alleen is hun oppervlak bedekt met een beschermende laag van wit. Ze hebben hun aanduiding - GML.

Het proces van vertinnen elimineert elektrochemische corrosie, maar u kunt GDF niet gebruiken voor aluminiumdraad. Tijdens het samendrukken van de voering wordt de beschermende laag gedeeltelijk vernietigd, wat zal leiden tot contact van het koper met aluminium.

Buizen voor verbinding leefden van ongelijke metalen

Installatie van elektrische leidingen is niet compleet zonder de kernen van ongelijke metalen te verbinden. Voor deze doeleinden worden gecombineerde GAM-liners gebruikt. Hun ontwerp bestaat uit twee gelaste buizen, waarvan één koper, en de andere is aluminium. In het midden, bij de kruising, is er een limiter. Het is noodzakelijk voor gelijke inbreng aan beide zijden.

Gecombineerde hoezen verschillen in vorm. Het is een feit dat de weerstand van aluminium groter is dan die van koper en dat de doorsnede van de geleider bij dezelfde spanning groter moet zijn. Daarom is het aluminiumdeel van de buis in diameter vergroot.

GAM-krimpen gebeurt op dezelfde manier, alleen aan elke kant worden de kernen van het overeenkomstige metaal ingevoegd.

Geïsoleerde buizen

Er is een speciaal ontwerp van geïsoleerde verbindingsmoffen. Het gebruik ervan elimineert de noodzaak voor aanvullende isolatie van de verbinding met een hittekrimpbuis. Geïsoleerde hulzen zijn dezelfde GML, alleen de bovenkant is bedekt met een diëlektrische PVC-laag. De toplaag is behoorlijk duurzaam en heeft plastische eigenschappen. Wanneer druk testen PVC-laag wordt gelijktijdig samengeperst met het metaal, maar niet vernietigd.

Het verschil in diameter

Elektrische netwerken bestaan ​​uit gestrande en enkeldragende draden met verschillende diameters. Natuurlijk, voor hun druktest hebben verbindingsmoffen van de juiste grootte nodig. U kunt dergelijke parameters uit de gegevenstabel vinden aan de hand van het voorbeeld van GM of GMP.

Voor de aangegeven doorsnede is te zien dat u zowel enkelkernige als gestrande draden kunt aansluiten.

Kwalitatief krimpen wordt alleen verkregen als alle parameters worden waargenomen. Als de geleiders dikker zijn dan de diameter van de buis, gaan ze gewoon niet naar binnen. Een te grote diameter van de verbindingsbuizen is ook ongewenst. Na compressie zullen de draden slecht contact hebben.

De grootte van de verbindingsbuizen moet zodanig zijn dat de binnenin geplaatste kernen, zonder te bungelen, strak zitten. Bij afwezigheid van een huls van de juiste afmeting, kunnen dunne strengen worden verbonden met een dikke buis. Om dit te doen, wordt vrije ruimte tussen de wand van de buis en de ingebrachte kern gehamerd met stukjes geleefd van hetzelfde metaal, en dan gekrompen.

Krimptang

Eerder, voor het krimpen, gebruikten sommige uitvinders het traditionele gereedschap - een hamer, beitel of tang. Dit is in strijd met alle regels, maar een dergelijke actie wordt vaak gered. Vandaag bieden we een tool van verschillende aanpassingen, ontworpen voor professioneel en residentieel gebruik:

  • hydraulische, assemblage- en krimptrukscharen van verschillende modificaties;
  • hydraulische en mechanische pers. Ze kunnen handmatig of elektrisch worden aangedreven.

Opressovochny tool heeft een matrix. Dit figuurelement, dat onder druk de huls samendrukt. De druk op de matrix heeft een bewegend mechanisme - een stoot. Om het verbindingscontact betrouwbaar te maken, is het noodzakelijk om de verwisselbare gereedschapsmatrix correct te selecteren en te krimpen onder een bepaalde druk.

Het uitvoeren van een grote hoeveelheid elektrisch werk met een verschillende dwarsdoorsnede van de draad vereist frequente verandering van stempel en matrijs. Het dragen van een groot aantal verwisselbare elementen met een elektricien is ongemakkelijk en moeilijk. Voor dergelijke doeleinden is er een handiger hulpmiddel met een enkele verwisselbare pons of roteerbare stempels van verschillende afmetingen. Om aanpassingen aan bepaalde verbindingsbuizen aan te brengen, wordt de matrix eenvoudig naar de andere kant gedraaid en wordt het vereiste aantal omwentelingen gemaakt met een stansschroef.

Er is nog een eenvoudiger hulpmiddel om te krimpen zonder een dobbelsteen en een stomp. Ze knijpen de verbindingsbuis met beugels.

Druk op een tang

Het meest gebruikte krimpgereedschap dat zelfs in het dagelijks leven wordt gebruikt, is een druktang. Ze worden gebruikt om de contacten van eenvoudige kabels, niet-standaard connectoren en andere verschillende terminals te krimpen.

Afhankelijk van de bestemming, zijn de persbektangen verdeeld in twee types:

  • voor het verwijderen van isolatie van de kern;
  • voor krimpen mouwen.

We zullen de isolatieverwijdering niet aanraken, maar overweeg een gereedschap voor krimphulzen. Crimping design persmijten heeft verschillende soorten, verschillende nesten. De vorm van het nest kan vierkant of trapeziumvormig zijn. Dezelfde vorm wordt verkregen en de krimphuls. Meer nesten onderscheiden zich door de aanwezigheid of afwezigheid van plastic flenzen. Ze maken hoogwaardig gekrompen, gevlochten draad. Om een ​​goede krimpverbinding te krijgen, drukt u op de tang die overeenkomt met de diameter, zoals aangegeven door de kleurmarkering.

Krimptangenknijpers zijn:

  • Het gereedschap voor geïsoleerde hulzen heeft drie ovale gietvormpersen. Elk van hen is gemarkeerd in geel, rood en blauw. Geïsoleerde buizen produceren vergelijkbare kleuren, zodat het handig is om de juiste pers te selecteren. Als u met een dergelijke tang werkt, moet u ervoor zorgen dat tijdens het krimpen de verbindingsrand zich in het midden van het bovenste profiel van het gereedschap bevindt. De rand met zijplaatsing wijst op slecht contact en lekke bevestiging van de draad in de koker;
  • Het gereedschap voor niet-geïsoleerde hulzen heeft een stang, die tijdens het krimpen moet worden geplaatst op de scheidingsverbinding. De buis zelf is in het midden gekrompen.

De keuze van het type gereedschap dat overeenkomt met de sectie en het materiaal van de verbinding die moet worden gemaakt, is te vinden in de tabel.

Krimpen is een verbinding uit één stuk. Om installatiefouten te voorkomen, waarbij u de draad moet doorknippen en de gebruikte buis weggooit, moet u een elektrisch schema bij de hand hebben.

Mouwen voor het krimpen van draden

Vroeger draaide de meest betaalbare manier om de draden aan te sluiten. Twist overal gebruikt. En ongeacht wat aluminiumdraden of koper waren. Hoewel, om de waarheid te zeggen, koper op enkele plaatsen werd gebruikt. Maar vooruitgang, zoals ze zeggen, staat niet stil en vandaag zijn al veel manieren bekend om draden aan te sluiten.

Ik zal niet alles opnoemen, ik zal natuurlijk alleen de meest populaire opnoemen: verbinden met behulp van klemmenstroken (Wago), lassen, solderen, krimpen. Elk van deze methoden heeft zijn voor- en nadelen, en vereist ook bepaalde kosten en inspanningen.

Dus voor lassen heb je een lasmachine nodig, die niet allemaal weet hoe te gebruiken. Vooral voor de stroomtoevoer van het lasapparaat is elektriciteit nodig en dit is niet helemaal handig wanneer u in een stroomloos gebied werkt. Zelfklemmende aansluitklemmen kunnen niet worden gebruikt voor zware belasting. Voor het krimpen van de draden heeft u een speciaal gereedschaptang en hulzen nodig voor het krimpen.

Ik geef zelf de voorkeur aan de laatste methode - krimpen. Er is geen laswerk, het is lastig om te rommelen met een soldeerbout onder het plafond, de klemmenstroken staan ​​alleen op een laagspanningsnetwerk en niet altijd. En het is handig om overal met een tang te werken, zelfs vanaf het plafond, zelfs zonder elektriciteit. Kortom, hij vulde zijn hand. Velen zullen nu pantoffels naar me toe gooien en zeggen dat je het mis hebt en zo. Beter op deze manier. of deze.

Ik zeg niet dat krimpen de beste manier is en dat iedereen die iets anders doet, fout is. Iedereen kiest iets voor zichzelf, voor iemand is het handig om met deze tool te werken, voor iemand met een andere. Vrienden laten ons tolerant zijn en andere meningen respecteren.

Als auteur van de website van Electrician in the House wil ik het onderwerp toevoegen van het aansluiten van de draden met nog een bericht. Onlangs laat ik op de site vaak opmerkingen over de mouwen achter voor het krimpen. Vragen worden anders gesteld, bijvoorbeeld, welke maat en materiaal van de hoezen kunnen worden gebruikt, hoe de pers moet worden gebruikt, of het mogelijk is om een ​​verkorte hoes te gebruiken, enz. Ik besefte dat veel mensen deze kwestie niet helemaal begrijpen, de meesten van hen hebben problemen. Daarom zullen we in dit artikel een vraag behandelen als mouwen voor het krimpen van draden.

Mouwen voor draden onder druktest

Wat is krimpen? Dit is een gezamenlijke verbinding van de aders van de draad als gevolg van de vervorming van de speciale punt (huls). Vervorming van mouwen wordt gevormd met behulp van persmijten. Door de hoge mechanische sterkte van de hulzen op de vervormingsplaats wordt een hoogwaardig en betrouwbaar contact verkregen.

Een van de voordelen van krimpen is dat deze verbindingsmethode is toegestaan ​​in de OES en dat deze praktisch onderhoudsvrij is. Ik drukte op de mouw, geïsoleerd en zo.

Het grootste nadeel van een dergelijke verbinding is de "onleesbaarheid". Dat wil zeggen, na de installatie kan de huls niet worden gedemonteerd, er draden uit worden getrokken of vice versa. Als u bijvoorbeeld de draden in de aansluitdoos ten onrechte loskoppelt, is de enige uitweg het knippen van de sleeve en opnieuw verbinden. Daarom moet u bij het installeren voldoende kabels achterlaten.

Als je denkt dat deze methode om draden aan te sluiten alleen in huisbedrading wordt gebruikt, vergis je je ten zeerste. In de energiesector op industrieel niveau worden overal verbindingen gelegd op druktesten. Besteed aandacht aan de hoogspanningslijn of substationapparatuur.

Alle verbindingen van banden (lussen) worden op druk getest. Natuurlijk is alle technologie hier niet gedaan met een handpers met een tang, maar met speciale persmachines (ga ermee akkoord dat een persoon de draad niet handmatig kan indrukken met een doorsnede van 180 mm2).

Soorten mouwen

Voor het krimpen van draden en kabels, is het noodzakelijk om de juiste mouw te kiezen. Dus wordt geaccepteerd dat in technische documentatie vele details een afkorting hebben. Laten we ze kort bespreken. Mouwen voor het krimpen van draden zijn:

  1. -koper;
  2. -aluminum;
  3. -gecombineerd;
  4. -mouwen in isolatie.

Zoals je raadde, worden koperen hulzen gebruikt voor het krimpen van koperdraden. Koperen hulzen zijn onderverdeeld in twee typen: GM en GML.

GM-afkorting staat voor "koperen hoes". Dit is een gewone koperen hoes, die niet is gecoat of verwerkt (lijkt op een normaal stuk koperkleurige buis).

De afkorting GML staat voor "vertinde koperen hoes". GML-liners zijn vertind, hun oppervlak is bedekt met een speciale tin-bismutlaag. Deze laag beschermt de hoes tegen corrosie en oxidatie. We weten allemaal dat koper de neiging heeft te oxideren, en vertinnen voorkomt het. Tijdens het testen van de druk reageren koperdraden en bussen met tincoating dus niet met elkaar (oxideren niet).

In mijn praktijk ontmoette ik vakmensen die aluminiumdraden verbonden met GML-liners. Op de vraag waarom je dit doet, antwoordden ze "wel, dus de zaak is ingeblikt." Naar hun mening is er door de tinlaag geen direct contact van koper met aluminium. Ik raad het nog steeds niet aan om dit te doen, omdat tijdens deformatie de bovenste laag van de voering wordt verbroken en corrosie in dit geval een kwestie van tijd is. Ga dan, zoek naar waar het contact verdween, de draai kan nog op de een of andere manier worden onderzocht, en de mouw hoeft alleen maar te worden afgebeten.

Aluminiumhulzen in de documentatie worden HA-aluminiumhuls genoemd. Ze moeten worden gebruikt als aluminiumdraden zijn aangesloten.

Gecombineerde hulzen, of zoals ze ook worden genoemd aluminium-koper, zijn bedoeld voor de stompverbinding van koperen en aluminium draden. Gecombineerde sleeves hebben de afkorting GAM en decoderen de "sleeves of alumo-copper". Erg handig als je bijvoorbeeld de draden moet ophopen met de oude bedrading.

Aan de ene kant wordt een aluminiumdraad met een andere koperdraad in de huls gestoken. In de gecombineerde mof is het koperen gedeelte verbonden met aluminium door wrijvingslassen (probeer dit thuis niet te doen).

Een ander type sleeves GSI, de afkorting staat voor "sleeve connection isolated". GSI is een conventionele met tin beklede huls, bedekt met polyvinylchloride (PVC) isolatie. Door middel van dergelijke hulzen worden koperen meeraderige draden verbonden. Bij het krimpen van de isolatiedraden is het niet nodig om de isolatie te verwijderen, de tang wordt over de isolatie geplaatst en de bank wordt ingedrukt.

Afmetingen en ontwerpkenmerken

Met het type mouwen uitgezocht, overweeg nu de standaard grootte en het bereik van secties. De minimale doorsnede die ik op het internet heb gevonden, is 1,5 mm2 (dit is voor GML). Dan gaat alles door met het vergroten van 2,5 mm2, 4 mm2, 6 mm2, 10 mm2, enz. Over het algemeen worden hulzen vervaardigd met een doorsnede gelijk aan de standaard draaddoorsnede.

Hoe het transcript te lezen? Bijvoorbeeld GML-6 "vertinde koperen hoes 6 mm2". In gevallen wordt GAM voorgeschreven door een fractie van twee cijfers: een gedeelte over aluminium en een gedeelte over koper. GAM 16/10, 16 is bijvoorbeeld de doorsnede van het aluminiumdeel (in mm2), 10 is de doorsnede van het koperen gedeelte (in mm2).

Door het ontwerp, zijn voeringen cross-snijden (in een kale buis) of met een septum (gebruikt om twee end-to-end draden aan te sluiten).

Partities bevinden zich in het midden. Dankzij deze scheidingswanden wordt de diepte van de kabelinvoer aangepast, dat wil zeggen dat bij het opbouwen beide uiteinden van de kabel de huls op gelijke lengte binnenkomen. Dergelijke hulzen worden gebruikt om de draden aan het gewricht te verbinden (op te bouwen).

Laten we proberen de draad te vergroten met behulp van GSI-6. De draad die ik zal gebruiken PV-3, 6 mm2, dat wil zeggen, de dwarsdoorsnede van de mof komt overeen met de dwarsdoorsnede van de draad. Verwijder de buitenste isolatie van de draad, steek een uiteinde in de huls en druk het onder druk. Voor het krimpen gebruiken we de geteste perstangen PK-16 met de juiste afmeting van het werkgebied van de kaken (6 mm).

We drukken op de isolerende laag. We doen hetzelfde met het tweede uiteinde van de draad, verwijder de isolatie, plaats deze in de huls en druk deze onder druk. Geïsoleerde mouwen voor het krimpen van draden bedekt met PVC-isolatie en zijn erg handig in dit opzicht. Na het krimpen hoeven ze niet geïsoleerd te worden. Als u draden ophoopt met gewone, niet-geïsoleerde moffen, kunt u hier een krimpkous gebruiken voor isolatie. Ik schreef al over het gebruik van dergelijke buizen op de site electricvdome.ru, kom alsjeblieft naar binnen, iedereen kan lezen en een vraag stellen.

Hoezen voor het krimpen van draden hoe te kiezen

Zoals u al heeft begrepen, kunnen de hulzen op twee manieren worden gebruikt om draden aan een verbinding op de kruising (draadopbouw) of verschillende draden aan te sluiten. Laten we nu eens kijken naar hoe je de maat van de hoes kiest voor het krimpen van draden op een levend voorbeeld.

En als voorbeeld zullen we een klein experiment uitvoeren. Ik neem een ​​paar hulzen van verschillende secties en ik hamer ze met draden. Kijk hoeveel draden er zijn en welk gedeelte daar past. In ons experiment zullen dergelijke liners betrokken zijn: GML-4, GML-6, GML-10, GML-16.

Kansen voor GML-4 - chetverochka

In de vier zijn normaal gesproken drie draden met een doorsnede van 1,5 mm2. U kunt ook twee draden van 2,5 mm2 en een draad van 1,5 mm2 indrukken. In mijn geval is dat zo. De laatste komt strak, maar je kunt hem dragen.

Aan de zijkant zie je dat de hoes strak verpakt is:

Functies GML-6 - shesterochka

De zes bevatten normaal vier draden met een doorsnede van 1,5 mm2. Als het nodig is om op een groter gedeelte te drukken, dan komen de zes drie draden van 2,5 mm2 binnen, voor het afdichten komt er nog een draad van 1,5 mm2 binnen. 1,5 draad is al strak, maar het zou moeten zijn.

Ook in GML-6 wordt één draad ingevoerd met een doorsnede van 4 mm2 en twee draden met een doorsnede van 2,5 mm2.

Kansen GML-10 - een dozijn

De desyatochku omvat vier draden met een doorsnede van 2,5 mm2 en een draad per 1,5 mm2. Als we de draad van een groter gedeelte nemen, dan kun je vanuit de opties in GML-10 twee draden van 4 mm2 en twee draden met een doorsnede van 2,5 mm2 verstoppen. Kom stevig binnen. Je kunt ook drie draden scoren per 4 mm2 en een op 2,5 mm2. Ga strak zitten.

Op de foto aan de zijkant kunt u zien hoeveel draden er in de hoes zitten:

Mogelijkheden van GML-16 - tegen zestien

In GML-16 worden zes draden ingevoerd met een doorsnede van 2,5 mm2 en een draad met een doorsnede van 1,5 mm2.

En opnieuw is de foto net zo verstopt in de hoes:

Om het duidelijker te maken, heb ik een algemene foto gemaakt van alle exemplaren.

We gaan door met ons onderzoek. Nu zullen we alle kopieën indrukken en proberen we elke hoes te snijden. Laten we naar druktesten van binnenuit kijken. Dat is wat er is gebeurd.

De foto laat zien dat de huls normaal, stevig wordt aangedrukt. In principe is dat alles. Voor meer zijn mijn persscharen PK-16 niet capabel (ik bedoel de sectie).

Beste vrienden, als blijkt dat er meer of minder draden in je mouw worden geplaatst dan hier wordt aangegeven, herinneren we ons aan het artikel een ingetogen dwarsdoorsnede van de draad - hoe te bepalen.

Mouwen voor het krimpen van draden: belangrijke punten!

Bij het maken van elektrische roosters, het verbinden van blokken stopcontacten en het vergroten van de bedrading, ontstaat het probleem van het verbinden van kabels met elkaar. De ontvangen contacten moeten sterk en geïsoleerd zijn. In levensomstandigheden zijn de mouwen voor het krimpen van draden de optimale oplossing voor het probleem. Dit zijn kleine buizen waarin kabels worden gestoken, waarna ze worden ingeklemd. Het blijkt een sterke eendelige verbinding, die zorgt voor een normaal contact tussen alle geleiders. Mouwen voor het krimpen van draden - niet de enige verbindingsoptie. Maar andere methoden hebben bepaalde nadelen:

  • Verdraaien leefde - de gemakkelijkste optie. De draden worden onder elkaar gestript en gedraaid, waarna ze worden teruggespoeld met tape. In de loop van dit proces wordt de oppervlaktespanning van het metaal verzwakt, microbarsten gecreëerd en de geleiders niet volledig aan elkaar gehecht. Als gevolg hiervan is de verbinding slecht. Geen elektricien draait de draden.
  • Het gebruik van verbindende isolatieklemmen (PPE). Speciale doppen zijn gemakkelijk te gebruiken, ze worden vaak gebruikt bij het monteren van mofblokken, voor het verbinden van draden in aansluitdozen. Maar de samenstelling in plastic producten is niet zo sterk als het gebruik van andere methoden. PPE wordt daarom alleen in eenvoudige gevallen gebruikt.
  • Het gebruik van aansluitklemmen wordt niet aanbevolen wanneer hoge stroom wordt toegepast. Om de kabel op een nieuwe gloeilamp aan te brengen, zullen ze het doen, maar om het netwerk uit te breiden en bijvoorbeeld een stopcontact voor een wasmachine te maken, zijn de producten niet geschikt.
  • Solderen geleefd zorgt voor goed contact. Maar bij hoge belastingen bestaat er een kans op oververhitting van het soldeersel, toenemende weerstand, verdere verhitting tot contactverlies. Solderen is onhandig als er niet genoeg ruimte is.
  • Lassen is de meest betrouwbare methode die beschikbaar is. In de loop van het werk wordt niet alleen een verbinding gevormd, maar een monolithische draad. Maar u moet speciale apparatuur en vaardigheden hebben om met het apparaat te werken.

Moffen voor het verbinden van draden missen alle beschreven nadelen. Om de taak te voltooien, hebt u geen elektriciteit nodig, wat vooral belangrijk is wanneer een nieuw netwerk wordt gemaakt. Naast de krimphulzen is een krimptang nodig. Hun kosten variëren van 7-40 dollar. Voor thuisgebruik de goedkoopste opties. De tang is compact, onderdelen die direct krimpen, worden in kleine aansluitdozen geplaatst, podozetniki. Leren hoe je een gereedschap kunt gebruiken voor krimpen is een kwestie van een paar uur en een paar verwende stukken draad.

Selectie van connectoren

De krimphuls moet overeenkomen met de totale diameter van de draden die moeten worden verbonden, het materiaal waaruit ze zijn gemaakt. Het gebruik van de verkeerde connectoren kan brand veroorzaken. Bijvoorbeeld als een koperen omhulsel wordt toegepast op aluminiumkabels.

Afhankelijk van het materiaal van de productie mouwen voor draden zijn onderverdeeld in 4 soorten:

  • koper;
  • aluminum;
  • gecombineerd (aluminium-koper);
  • metaal met isolatie.

Koperen hulzen voor draden zijn onderverdeeld in twee typen: GM en HML. De eerste markering betekent "koperen huls", de tweede "vertinde koperen huls". GDF's zijn gecoat met een tin-bismutlaag die het basismateriaal beschermt tegen roest en oxidatie.

Sommige vakmensen passen GML toe op aluminiumdraden, aangezien het spinnen beschermt tegen direct contact met materialen. Dat is niet zo - tijdens het testen is de laag beschadigd, op deze plaatsen sluiten het koper en het aluminium strak op elkaar aan. Zo'n verbinding duurt aanzienlijk korter dan de geplande periode. Bovendien moet u bij een breuk zoeken naar een specifieke plaats van de ketenonderbreking. Om dit te doen, moet je alle in het huis geïnstalleerde liners afbijten.

Aluminium kokers die aansluiten op een kabel zijn gemarkeerd met de afkorting GA. Ze worden gebruikt onder druktesten van draden uit het overeenkomstige materiaal.

Aluminium-koper of samengestelde producten zijn gemarkeerd als GAM. Gebruikt om aluminium en koperdraden aan te sluiten. Ze bestaan ​​uit stompgelaste aluminium en koperen buizen.

Geïsoleerde mouwen voor draden aangeduid met de afkorting GSE. Ze bestaan ​​uit een koperen buis bedekt met polyvinylchloride. Gebruikt voor koperen draaddraden. Isolatiemateriaal verlengt de levensduur van de bedrading, beschermt het tegen vocht.

Hoeveel draden passen in de connector?

Naast het fabricagemateriaal is het oppervlak van de dwarsdoorsnede van producten belangrijk. Het hangt af van hoeveel draden van een diameter kunnen worden verbonden. De mogelijkheden van voeringen met gebieden van 4, 6, 10 en 16 mm2 werden experimenteel vastgesteld. De resultaten staan ​​in de tabel.

Krimpdraden met moffen vereisen een speciaal gereedschap - klemtang. Er zijn handmatige producten en apparatuur met een mechanische of hydraulische aandrijving. De laatste is een professional, gebruikt bij het werken met kabels met grote diameters. Het is niet aan te raden om een ​​dergelijk gereedschap voor krimpen te kopen en het thuis te gebruiken, het is niet aan te raden om kleine bewerkingen uit te voeren.

Opressovshchik bestaat uit de volgende delen:

  • stoot - een beweegbaar deel dat de inkeping uitvoert;
  • de matrix is ​​een vaste beugel die de huls vervormt, waardoor deze een bepaalde vorm krijgt op het klempunt.

Producten verschillen in grootte, ontwerpkenmerken. De eenvoudigste opties zien eruit als een tang.

Elke connector heeft zijn eigen gereedschap.

Gebruik bij producten met verschillende diameters en typen het gereedschap met verschillende markeringen. Hieronder vindt u een kruistabel, waarmee u het juiste gereedschap kunt kiezen op basis van het type hoezen dat is voorbereid voor druktesten.

Kies de juiste tool voordat u producten voor krimpen kiest. Zoals u kunt zien, zijn de PMU-240 en PMK-240 bijna universeel en niet alleen geschikt voor hulzen met kleine diameters. Maar ze zijn ook relatief duur - het is ongepast om zo'n gereedschap voor huishoudelijk werk te kopen, de mogelijkheden ervan zullen niet ten volle worden benut.

Hoe te krimpen

Het krimpen van draden met moffen wordt uitgevoerd volgens het volgende algoritme:

  1. Strippen van de isolatie van draden voor een lengte gelijk aan de lengte van de connector. Reiniging kan worden uitgevoerd met behulp van zijsnijders of een speciaal gereedschap. Het wordt niet aanbevolen om een ​​mes te gebruiken - het is mogelijk om de kern te beschadigen.
  2. Draden worden in de hoes gestoken. Inrijgen moet aan de ene kant zijn - dus het krimpen van de kabeleinden zorgt voor een maximaal contact tussen de geleiders.
  3. Het resulterende ontwerp wordt met een tang verwerkt. Het is voldoende om de klem aan twee uiteinden vast te houden. Meer kan de kabel beschadigen.
  4. Onder druk staande draden zijn geïsoleerd met krimpkous of isolatietape.

Het belangrijkste punt is het gebruik van de juiste tool. Als u de grensmogelijkheden van apparaten gebruikt, zal het moeilijk zijn om voldoende inspanningen te ontwikkelen. In het geval van het PMK-240-model is het bijvoorbeeld moeilijk om draadverbindingen van hoge kwaliteit te maken door te krimpen met een huls van 2,5 mm2.

Herhaal deze fouten niet.

Een paar veelgemaakte fouten die al diegenen maken die eerst besloten om de draden te verbinden door de mouwen te krimpen:

  1. Ongeschikte voeringmaat.
    1. Als er een connector met een kleinere diameter bij de hand is, beginnen velen de draadstreng eronder te plaatsen en af ​​te slijpen. Dit kan niet worden gedaan, omdat met een afname van de doorsnede de weerstand toeneemt. In de plaats van een dergelijke verbinding zal oververhitting optreden en de draad zal geleidelijk instorten.
    2. Het gebruik van een te groot armatuur zal geen betrouwbaar contact creëren. Het is wenselijk dat alle draden stevig in het stopcontact worden gestoken. Het buigen van de draad is geen optie, omdat de sterkte afneemt, neemt de weerstand toe.
  2. Schelpen snijden. De lengte van de producten werd om een ​​reden gekozen: bij het opstellen van de normen was het doel om een ​​hoogwaardige, veilige verbinding te garanderen. Besparen leidt niet tot iets goeds.
  3. Krimpen van kabelschoenen met behulp van de gereedschappen bij de hand. In het werk is het noodzakelijk om alleen drukknijpers toe te passen. Het gebruik van een hamer met een aambeeld, een bankschroef, schroevendraaiers, tangen levert niet het gewenste resultaat op.

Het verbinden van de krimphulzen kost niet teveel. Daarom is het niet nodig om te besparen op materialen en gereedschappen - het vervangen van defecte bekabeling kost vele malen meer.

Draadverbinding door krimphulzen

Er zijn veel manieren om draden aan te sluiten - van de oude draai tot de modernste zelfverstrakking klemmenstroken. Maar geen van hen is perfect, elke methode heeft zijn eigen voor- en nadelen. In sommige gevallen volstaat het om de draden in het aansluitblok aan te sluiten, soms is lassen of solderen nodig. Maar er zijn gevallen waarin krimpen van de draden de beste optie is, laten we er in meer detail over praten.

Wat is de essentie van de methode?

Krimpen is de methode om draden te verbinden met speciale hulzen. Naar buiten toe zien ze eruit als gewone buizen en functioneren ze als een verbindingsmechanisme.

De geleiders van de draden, die moeten worden aangesloten, worden in de buis geleid aan twee tegenover elkaar liggende uiteinden, worden gekrompen met een persbek en het resultaat is een sterk en betrouwbaar elektrisch samenstel. De buis wordt op twee of drie plaatsen samengedrukt, afhankelijk van de lengte en doorsnede van geschakelde geleiders. Aangesloten geleiders en voering gezamenlijk onderworpen aan vervorming. Op dit moment is er een compressie en samendrukking van de geleidende oppervlakken van de geleiders door de buis. Hierdoor komen de kernen onderling in elkaar, waardoor een betrouwbaar elektrisch contact ontstaat.

Dan is de kruising geïsoleerd.

Meestal wordt deze methode gebruikt in situaties waarin er geen mogelijkheid is om een ​​ander soort verbinding toe te passen. Lassen vereist bijvoorbeeld de aanwezigheid van elektriciteit, zodat u een lasapparaat kunt aansluiten. Wanneer u in een kleine aansluitdoos werkt, is het onhandig om de boutverbinding, de moerklem of het klemmenblok te plaatsen. Ja, en met een soldeerbout het plafond bereiken naar de aansluitdoos is ook niet erg handig. Het is in dergelijke gevallen dat het krimpen van draden met behulp van mouwen helpt.

De krimpmethode is het meest gevraagd:

  • als het nodig is om de draden in de hoogspanningslijnen met een hoge stroombelasting te verbinden;
  • voor het schakelen van multicore-geleiders;
  • sluit indien nodig de draden van grote doorsnede aan.

Voor- en nadelen

Bij druktesten veel positieve dingen:

  1. De tool waarmee deze verbinding wordt gemaakt, is handmatig, er is geen elektriciteit nodig voor de werking ervan. In het geval dat u in een ruimte moet werken waar geen spanning is, is druktest de enige kwalitatieve verbindingsmethode.
  2. Met behulp van krimpbuizen kunt u geleiders van verschillende metalen aansluiten, wat een oplossing is voor het eeuwige probleem van het schakelen van koperen en aluminium draden in één elektrische eenheid.
  3. Als tijdens het lassen een specialist nodig is om te lassen, en als solderen nodig is om een ​​soldeerbout te kunnen gebruiken, kan iedereen druk testen, het volstaat eenmaal drukknopjes in actie te proberen.
  4. Met behulp van een speciaal krimptool is het mogelijk om in om het even welke, zelfs beperkte ruimtes te schakelen. Vooral handig bij het aansluiten van draden in een doos of doos.
  5. Krimpen met aandrukklemmen en mouwen maakt het korter maken van de verbonden delen van draden tot een minimum.
  6. Door de mechanische kracht ontstaat de sterkste contactverbinding.
  7. Als gevolg van krimpen wordt een permanente verbinding verkregen die bestand is tegen grotere fysieke belasting van de opening.
  8. De installatiesnelheid is minimaal, de verbindingskwaliteit is maximaal.
  9. Dergelijk contact heeft geen onderhoudsdienst nodig.

Het niet-afneembaar type krimpen is in sommige opzichten een nadeel, dat wil zeggen dat u, indien nodig, de verbinding niet kunt afwikkelen en een van de geleiders kunt vervangen. De hoes kan alleen worden gesneden.

Gereedschappen en materialen

Voor het werk zal een handmatige (of mechanische) druktang nodig zijn. Ze comprimeren de hoes met geleiders met een doorsnede tot 120 mm 2. Voor grotere dwarsdoorsneden is een pers vereist, die wordt aangedreven door een hydraulische aandrijving.

Er zijn tangen met matrijzen voor verschillende secties en met regelbare stempels. Zeer handig hulpmiddel in de zin dat het niet nodig is om het constant opnieuw te installeren naar andere dimensies, gewoon de pons vastschroeven of de matrix wordt geroteerd naar het gewenste gedeelte.

Bij het werken met aluminiumdraden is een speciale kwarts-vaseline-pasta vereist, die oxidefilm op de aders verwijdert en voorkomt dat deze opnieuw verschijnt.

Koperen geleiders hebben een dergelijke behandeling niet nodig, maar om wrijving te verminderen, is het wenselijk om ze te smeren met gewone technische vaseline. Tijdens deformatie kunnen de aders worden beschadigd en smeert dit risico tot een minimum.

Soorten mouwen

Het is heel belangrijk om de juiste huls te kiezen voor het krimpen van draden.

Van prestatiemateriaal

De kabel of draad van koperuitvoering, respectievelijk, moet worden gekroesd met koperen hulzen. Ze zijn van twee soorten en hebben de volgende afkorting:

  • GM - koperen mouwen. Ze zijn gemaakt van puur koper, hebben geen coating en verwerking, lijken qua uiterlijk op gewone stukken koperen buizen.
  • GML - vertinde koperen hulzen. Ze ondergaan een vertinprocedure, dat wil zeggen, hun oppervlak wordt behandeld met een speciale tin-bismutlaag. Dit wordt gedaan om oxidatie en corrosie te voorkomen. Het is ook bekend van de lessen natuurkunde op school dat koper, net als elk ander metaal, is geoxideerd. Tinen voorkomt dit proces, de gekrompen draden zullen geen chemische reactie aangaan met een ingeblikte huls.

Ik zou graag een nuttig advies willen geven. Luister niet, als plotseling iemand van ervaren elektriciens u zal bewijzen dat met behulp van GML-hulzen aluminiumdraden kunnen worden gekrompen, omdat de tinlaag niet toelaat dat aluminium direct contact maakt met koper. Dit is onjuist, omdat tijdens het persen de oppervlaktelaag van de buis wordt vervormd en het corrosieproces toch onvermijdelijk is.

Voor het verbinden van aluminium draden worden producten van hetzelfde metaal gebruikt, deze worden aangeduid als HA (aluminium sleeve).

Er zijn ook gecombineerde voeringen, ze worden in het dagelijks leven GAM (aluminium-koperen hoes) genoemd, velen noemen ze aluminium-koper. Deze optie wordt gebruikt wanneer u de draden van verschillende metalen moet doorboren. De huls is een buis van twee delen, op de kruising van ongelijke metalen, de verbinding is gemaakt door wrijvingslassen. Hier is alles uiterst eenvoudig en duidelijk - het is noodzakelijk om koperen geleiders in het deel van de buis van koper te steken, de geleider van aluminium moet in het aluminium gedeelte worden gestoken.

En de meest moderne versie met de aanduiding GSI (geïsoleerde verbindingsmoffen). Ze zijn gebaseerd op gewone ingeblikte buizen, alleen zijn ze bedekt met PVC-isolatie. Het zijn koperdraden die krimpen. Tijdens het krimpen wordt de isolatielaag niet verwijderd, de tang op de bovenkant geplaatst en de compressie uitgevoerd. Dergelijke hulzen vereenvoudigen het werk van een elektricien aanzienlijk, omdat het samengeperste elektrische samenstel geen extra maatregelen vereist om het te isoleren.

In grootte

Na het opschrift op de mouw is een figuur geschreven. Wat bedoelt ze? Dit is de geleidersectie waarvoor dit product is ontworpen. Zo worden koperen bus-gecoate hulzen geproduceerd voor draden met een doorsnede van 2,5 tot 300 mm2. Dienovereenkomstig, met een toename van de geleiderdoorsnede, heeft de mof zelf ook grote afmetingen (diameter en lengte). In combinatieproducten wordt een tweecijferige fractie voorgeschreven door de fractie, één geeft de dwarsdoorsnede van de koperen geleider aan, de tweede - de aluminiumkop.

Door ontwerp

Verschil nog steeds de mouwen op een ontwerp. Ze kunnen hol zijn, dat wil zeggen, ze zijn binnen door kale buizen. En er zijn met een tussenschot in het midden, waarmee u de diepte van de geleiders kunt aanpassen, dat wil zeggen, de uiteinden van beide aangesloten geleiders gaan in de hoes op dezelfde lengte. Met scheidingswanden produceert u een gecombineerde mof, die wordt gebruikt bij het schakelen van geleiders naar het gewricht.

Basisregels

Het krimpen van draadverbindingen is niet bijzonder moeilijk. Het is alleen nodig om te weten en rekening te houden met verschillende belangrijke regels:

  1. Moet consistent zijn met elkaar metalen, waarvan de sleeve is gemaakt en aangesloten geleiders.
  2. Veel elektriciens verkorten de fabrieksvoering en knippen eenvoudig het overtollige materiaal af met een ijzerzaag. Dit is ongewenst omdat de betrouwbaarheid van de contactverbinding wordt verminderd.
  3. Krimpen van de draden met moffen mag alleen worden gedaan met behulp van een speciaal gereedschap - druk tang. U hoeft geen hamer of tang te gebruiken, omdat u zowel de huls als de gekrompen geleider kunt beschadigen.
  4. De huls moet worden gekozen met een binnendiameter zodat deze zo dicht mogelijk bij de diameter van de geplooide draad komt.

Een veel voorkomende fout bij het verkleinen van de dwarsdoorsnede van de geleider, om deze aan te passen aan de maat van de buis. Als er bijvoorbeeld een sleeve met een kleinere diameter is, willen sommigen vals spelen en meerdere aders uit de gevlochten draad verwijderen. Doe dit nooit, omdat de weerstand zal toenemen, de doorvoer zal afnemen, wat zal leiden tot verwarming en vernietiging van de contactverbinding.

technologie

  1. Op de verbonden kernen van de draden, verwijder de isolerende laag 2-3 cm.
  2. Gebruik nu fijnkorrelig schuurpapier om kale plekken met een metaalachtige glans te verwijderen.
  3. Als de geleiders van aluminium zijn, breng dan een quartz-vaseline pasta op hen aan, als koper, dan technische vaseline.
  4. Voor eenzijdig plooien, leg de draden parallel aan elkaar en doe er een sleeve op. Met een dubbelzijdige wind de gestripte aders in de buis van tegenovergestelde uiteinden naar het gewricht.
  5. Krimp de verbinding met een druktang, veeg af met een doek bevochtigd met benzine of oplosmiddel, isoleer met elektrische tape, warmtekrimpbare buis of gelakte doek.

Het loskoppelen van de draden in de aansluitdoos met behulp van krimpen wordt in detail in deze video getoond:

Zoals u kunt zien, is er niets moeilijker bij het krimpen en zal de verbinding betrouwbaar en van hoge kwaliteit zijn. Als u zo'n eenmalige taak wilt uitvoeren, drukt u op de teek die iemand kan vragen of verhuren. In het geval dat u vaak elektrisch werk tegenkomt, koop dan een hulpmiddel, het is niet te duur.

Kabelmouwen

Kabel krimpen met mouwen

28 december 2016

Nu is er een enorme hoeveelheid technologie waarmee u snel en betrouwbaar elektrische draden en kabels kunt aansluiten. Elke methode heeft zowel voor- als nadelen. Draden en kabels worden verbonden door lassen of solderen. U kunt de geleiders verdraaien of bevestigen met aansluitblokken, PPE. Al deze methoden zijn goed en effectief. Maar wanneer u een verbinding van hoge kwaliteit moet krijgen, helpt het krimpen van de redenen.

Het resultaat van deze methode is een goed contact, beschermd tegen oxidatieve processen en een zeer sterke verbinding. Het enige negatieve is de onscheidbaarheid. Loskoppelen van de twee kabels zal niet naar buiten komen. Je moet het gewoon knippen. Krimpdraden worden uitgevoerd met speciale tips - hoezen. Ze kunnen worden gekocht bij elke ijzerhandel of op de markt. De kosten van deze elementen bedragen ongeveer 1 dollar per eenheid.

Ze worden in de kernen ingevoegd. En de huls zelf wordt dan vervormd door middel van een handpers, waardoor een betrouwbare elektrische verbinding ontstaat.

Waarom is druktesten betrouwbaar?

Draadknarsen is de sterkste manier om verbinding te maken. Deze betrouwbaarheid kan geen bestaande bevestigingsoptie bieden. Om een ​​goede verbinding te krijgen, moet er voldoende contactoppervlak en sterkte zijn. Populair bij thuis ambachtslieden, verdraaien twee geleiders geeft niet een van beide. Draaiende geleiders worden vaak geoxideerd (zelfs in de aanwezigheid van elektrische tape). En dit is niet erg goed effect op elektrisch contact. Het gebruik van isolatieklemmen of PBM's kan bepaalde sterkte-eigenschappen voor eenvoudige stranding verbeteren.

Een absolute garantie voor de betrouwbaarheid van een dergelijke verbinding is echter ook hier niet aanwezig. Klemmenblokken zijn de perfecte oplossing, maar in het geval van een grote stroomsterkte zijn ze niet geschikt. Goed contact kan worden gehamerd door solderen. Hier, en kracht en uitstekend contact. Maar er zijn nadelen aan een dergelijke verbinding. Soldeer kan worden verwarmd als er een grote stroom door de geleiders stroomt. Ook is het solderen van draden niet altijd gemakkelijk en veilig.

Perfect contact kan worden bereikt door te lassen. De hulpprogramma's voor het maken van een dergelijke verbinding zijn echter vrij duur en niet voor iedereen beschikbaar. Ook vereist het werken met deze apparaten bepaalde vaardigheden. Het plooien van de draden levert een ideaal elektrisch contact op en de verbinding zelf zal zo betrouwbaar mogelijk zijn in termen van sterkte. Het breken van dergelijke bevestigingsmiddelen is erg moeilijk.

Verbindingsfuncties

De technologie omvat twee varianten van krimpen. Dit is een manier van lokale inspringing en continue compressie. Voor het werk worden koperen of aluminium draden gebruikt. De hoes moet ook van deze materialen zijn gemaakt. Er zijn ook elementen van koper-aluminium legering.

Aangezien aluminiumkabels gevoelig zijn voor het verschijnen van oxiderende films daarop, moet de mof vooraf worden gereinigd en met speciale smeermiddelen worden behandeld. Koperdraden worden ook voorbewerkt. Het gebruik van smeermiddelen in het proces vermindert het risico van mogelijke schade aan de kernen. Ook merkbaar verminderde wrijvingskracht. Het plooien gebeurt met de hand of met een hydraulisch gereedschap. In het laatste geval - de figuur drukt op. Het wordt meestal gebruikt in grote industrieën.

Hoe werkt het? De twee uiteinden van de kabel zijn gekrompen om ze rond te maken. Verder wordt de ader tegen de aanslag in een huls gestoken. Je kunt niet precies kont verbinden. Maar in dit geval overschrijdt de dwarsdoorsnede van alle aders de mof niet. In het geval van lokaal knijpen, is het contact direct afhankelijk van de diepte van de putten. Dit laatste kan worden gemeten met een schuifmaat. Als continue compressie wordt gebruikt, wordt het doorsnede-oppervlak gecontroleerd. Wanneer het krimpen van de draden vervolgens succesvol is voltooid, is het noodzakelijk de buitenlaag te bewerken met tape of elleboogdoek. Vervolgens worden draad en kabel netjes in de aansluitdoos geplaatst.

Noodzakelijke tool

Om de draden of draden van de kabel op deze manier te verbinden, hebt u een speciaal gereedschap nodig. Dit zijn mechanische druktangen. Hiermee kunt u de uiteinden van de hoes over de gehele lengte stevig vastklemmen.

Met handgereedschap kunt u de punt samendrukken, waarvan de doorsnede kleiner is dan 120 mm 2. Een grotere huls wordt samengedrukt met behulp van een hydraulisch gereedschap. Als het de bedoeling is om verschillende kabels met verschillende afmetingen aan te sluiten, is het beter om een ​​gereedschap te gebruiken voor het krimpen van een ander type draad. Dergelijke tangen zijn uitgerust met uitwisselbare stempels en matrijzen voor verschillende secties.

Moffen voor draden onder druktesten en hun variëteiten

Om de perfecte verbinding te krijgen, moet je de juiste sleeve of tip kiezen. In technische documenten hebben hulzen voor het krimpen van draden bepaalde aanduidingen. Er zijn dus de volgende soorten tips:

  • Koper.
  • Aluminium.
  • Gecombineerd.
  • Geïsoleerde nokken.

Koperdelen worden gebruikt om puur te werken met koperen kabels en geleiders. Ze zijn onderverdeeld in twee soorten: GM en GML. De eerste zijn gewone koperen verbindingsmoffen. Ze zijn op geen enkele manier beschermd, ze hebben geen beschermende coatings, ze zijn niet eerder verwerkt. Uiterlijk lijkt op niets meer dan een gewone buis. GML is ook een koperen hoes, maar het is ingeblikt.

Het oppervlak van een dergelijke punt is bedekt met een laag speciale tin-bismuth-legering. Deze beschermende laag voorkomt oxiderende en corrosieve processen. Koper oxideert snel en een beschermende legering vermijdt dit. Na verbinding met het gebruik van GML komen koperdraden niet in oxidatiereacties. Sommige experts gebruiken vertinde koperen hulzen voor het krimpen van draden samen met aluminium geleiders. Volgens de meesters biedt de tinlaag geen direct contact tussen de geleider en de koperen huls. Maar dit wordt niet aanbevolen. Tijdens het vervormingsproces wordt de integriteit van de beschermende laag verstoord en is corrosie slechts een kwestie van tijd.

Aluminium mouwen

In technische documenten worden ze "HA" genoemd en zijn ze alleen geschikt voor het werken met aluminium. Gebruik ze niet voor draden van andere materialen.

Gecombineerde mouw

Dit zijn aluminium-koperen tips. Ze worden in documenten aangeduid als GAM.

Met hun hulp wordt uitgevoerd krimpen koperen draden kont met aluminium. Deze apparaten zijn perfect in gevallen waarin u een nieuwe kabel moet bouwen met oude bedrading. Aan de ene kant wordt een koperen kern in de cartridge gestoken, aan de andere kant een aluminium. Twee delen van een dergelijke patroon zijn onderling verbonden door wrijvingslassen.

GSE-mouwen

Dit zijn de geïsoleerde tips voor draden onder druktesten. Deze hoes is een veel gebruikte tip met een tinlegering. Van boven is het onderdeel bedekt met PVC-isolatie. Met behulp van een dergelijk apparaat zijn multicore-kabels met koperen componenten perfect met elkaar verbonden. GSI is goed en gemakkelijk te gebruiken - het is niet nodig isolatie voor het proces te verwijderen.

Afmetingen van tips, ontwerpkenmerken

De minimaal beschikbare doorsneden voor GML zijn 1,5 mm2. Verder nemen de afmetingen toe - 2, 4, 6, 10 mm 2 en hoger. Uit deze waarden kan worden gezegd dat de doorsneden van de hulzen gelijk zijn aan die van draden en kabels. De notatietips voor decodering zijn vrij eenvoudig. GML-6 is bijvoorbeeld een koperen tip, ingeblikt. De doorsnede is 6 mm 2. Bij gecombineerde hulzen zijn twee maten aangegeven in de markering - voor aluminiumdraad en voor koper. Bijvoorbeeld GAM 16/10 - 16 voor aluminium en 10 voor koper.

Door het ontwerp kunnen voeringen worden doorgevoerd in de vorm van een holle buis of met een tussenschot. De laatste worden gebruikt bij het krimpen van de draden met end-to-end tips. Deze scheidingswanden bevinden zich in het midden van de mouw. Met hun hulp kunt u de diepte van de kabelinvoer aanpassen. Als het nodig is om het te vergroten, zullen beide uiteinden de punt op dezelfde lengte bereiken.

Fouten bij het werken aan de krimp

Vaak kunnen beginnende elektricienspecialisten fouten maken. Vooral ze zijn gemaakt door huismeesters in het proces van het repareren van een huis of appartement. Beschouw de meest typische van hen die zijn toegestaan ​​bij het proces van het verbinden van de methode van krimpen. De doorsnede van de voering is kleiner dan de draad. Probeer tijdens het verbinden nooit de kabel te verkleinen en aan te passen aan het formaat van de punt.

Dit kan leiden tot verhoogde elektrische weerstand en verminderde doorvoer. Op plaatsen met dergelijke verbindingen zal de ader erg heet zijn en na verloop van tijd zal deze eenvoudig instorten. De tweede populaire fout is een sleeve waarvan de diameter groter is dan nodig. In dit geval zal het niet mogelijk zijn om de noodzakelijke mechanische sterkte van de verbinding te verkrijgen. Zelfs als je meerdere keren een ader hebt gebogen, moet je toch geen goede verbinding krijgen.

Snijhuls

Bij het krimpen van koperdraden of een andere mof wanneer er een tekort is aan hoezen, proberen veel mensen de punt in meerdere stukken te snijden. Dit komt door het besparen van geld. Maar zo'n actie zal alleen maar leiden tot verhoogde weerstand en hitte. Ook zal de draad zwaar worden gekrompen. De verbinding wordt alleen uitgevoerd door het bedoelde gereedschap. Probeer niet de taak uit te voeren van krimpen en krimpen met hamers, tangen of andere gereedschappen. Het element zal niet de gewenste vorm aannemen en zal de draad niet repareren. Dus je kunt de hoes en kabel beschadigen.

Krimpen is een betrouwbare manier om twee draden of draden aan te sluiten en een goed contact te krijgen. Maar het is noodzakelijk om alleen te gebruiken ontworpen voor dit apparaat. Het resultaat is een hoogwaardige all-in-one-verbinding die niet oxideert.

10 mysterieuze foto's die schokkend zijn Lang voor de komst van het internet en de meesters van "Photoshop" waren de overgrote meerderheid van de genomen foto's echt. Soms werden de foto's echt nergens.

Het blijkt dat soms zelfs de luidste glorie eindigt in mislukking, zoals het geval is met deze beroemdheden.

In tegenstelling tot alle stereotypen: een meisje met een zeldzame genetische aandoening verovert de modewereld. De naam van dit meisje is Melanie Gaidos en ze brak in de modewereld snel in, choqueerde, inspireerde en vernietigde stomme stereotypen.

Deze 10 kleine dingen die een man altijd in een vrouw opmerkt, denkt u dat uw man niets weet van de vrouwelijke psychologie? Dat is het niet. Geen enkel kleinigheidje zal zich verbergen voor het uiterlijk van een liefhebbende partner. En hier zijn 10 dingen.

10 charmante sterrenkinderen, die er vandaag heel anders uitzien De tijd vliegt, en op een dag worden kleine beroemdheden volwassen persoonlijkheden die niet langer herkenbaar zijn. Leuke jongens en meisjes worden een.

Hoe er jonger uit te zien: de beste kapsels voor mensen ouder dan 30, 40, 50, 60 Meisjes in 20 jaar maken zich geen zorgen over de vorm en de lengte van het haar. Het lijkt erop dat de jeugd is gemaakt voor experimenten met uiterlijk en gewaagde krullen. Echter, de laatste

Mouwen voor het krimpen van draden

Vroeger draaide de meest betaalbare manier om de draden aan te sluiten. Twist overal gebruikt. En ongeacht wat aluminiumdraden of koper waren. Hoewel, om de waarheid te zeggen, koper op enkele plaatsen werd gebruikt. Maar vooruitgang, zoals ze zeggen, staat niet stil en vandaag zijn al veel manieren bekend om draden aan te sluiten.

Ik zal niet alles opnoemen, ik zal natuurlijk alleen de meest populaire opnoemen: verbinden met behulp van klemmenstroken (Wago), lassen, solderen, krimpen. Elk van deze methoden heeft zijn voor- en nadelen, en vereist ook bepaalde kosten en inspanningen.

Dus voor lassen heb je een lasmachine nodig, die niet allemaal weet hoe te gebruiken. Vooral voor de stroomtoevoer van het lasapparaat is elektriciteit nodig en dit is niet helemaal handig wanneer u in een stroomloos gebied werkt. Zelfklemmende aansluitklemmen kunnen niet worden gebruikt voor zware belasting. Voor het krimpen van de draden heeft u een speciaal gereedschaptang en hulzen nodig voor het krimpen.

Ik geef zelf de voorkeur aan de laatste methode - krimpen. Er is geen laswerk, het is lastig om te rommelen met een soldeerbout onder het plafond, de klemmenstroken staan ​​alleen op een laagspanningsnetwerk en niet altijd. En het is handig om overal met een tang te werken, zelfs vanaf het plafond, zelfs zonder elektriciteit. Kortom, hij vulde zijn hand. Velen zullen nu pantoffels naar me toe gooien en zeggen dat je het mis hebt en zo. Beter op deze manier. of deze.

Ik zeg niet dat krimpen de beste manier is en dat iedereen die iets anders doet, fout is. Iedereen kiest iets voor zichzelf, voor iemand is het handig om met deze tool te werken, voor iemand met een andere. Vrienden laten ons tolerant zijn en andere meningen respecteren.

Als auteur van de website van Electrician in the House wil ik het onderwerp toevoegen van het aansluiten van de draden met nog een bericht. Onlangs laat ik op de site vaak opmerkingen over de mouwen achter voor het krimpen. Vragen worden anders gesteld, bijvoorbeeld, welke maat en materiaal van de hoezen kunnen worden gebruikt, hoe de pers moet worden gebruikt, of het mogelijk is om een ​​verkorte hoes te gebruiken, enz. Ik besefte dat veel mensen deze kwestie niet helemaal begrijpen, de meesten van hen hebben problemen. Daarom zullen we in dit artikel een vraag behandelen als mouwen voor het krimpen van draden.

Mouwen voor draden onder druktest

Wat is krimpen? Dit is een gezamenlijke verbinding van de aders van de draad als gevolg van de vervorming van de speciale punt (huls). Vervorming van mouwen wordt gevormd met behulp van persmijten. Door de hoge mechanische sterkte van de hulzen op de vervormingsplaats wordt een hoogwaardig en betrouwbaar contact verkregen.

Een van de voordelen van krimpen is dat deze verbindingsmethode is toegestaan ​​in de OES en dat deze praktisch onderhoudsvrij is. Ik drukte op de mouw, geïsoleerd en zo.

Het grootste nadeel van een dergelijke verbinding is de "onleesbaarheid". Dat wil zeggen, na de installatie kan de huls niet worden gedemonteerd, er draden uit worden getrokken of vice versa. Als u bijvoorbeeld de draden in de aansluitdoos ten onrechte loskoppelt, is de enige uitweg het knippen van de sleeve en opnieuw verbinden. Daarom moet u bij het installeren voldoende kabels achterlaten.

Als je denkt dat deze methode om draden aan te sluiten alleen in huisbedrading wordt gebruikt, vergis je je ten zeerste. In de energiesector op industrieel niveau worden overal verbindingen gelegd op druktesten. Besteed aandacht aan de hoogspanningslijn of substationapparatuur.

Alle verbindingen van banden (lussen) worden op druk getest. Natuurlijk is alle technologie hier niet gedaan met een handpers met een tang, maar met speciale persmachines (ga ermee akkoord dat een persoon de draad niet handmatig kan indrukken met een doorsnede van 180 mm2).

Soorten mouwen

Voor het krimpen van draden en kabels, is het noodzakelijk om de juiste mouw te kiezen. Dus wordt geaccepteerd dat in technische documentatie vele details een afkorting hebben. Laten we ze kort bespreken. Mouwen voor het krimpen van draden zijn:

Zoals je raadde, worden koperen hulzen gebruikt voor het krimpen van koperdraden. Koperen hulzen zijn onderverdeeld in twee typen: GM en GML.

GM-afkorting staat voor "koperen hoes". Dit is een gewone koperen hoes, die niet is gecoat of verwerkt (lijkt op een normaal stuk koperkleurige buis).

De afkorting GML staat voor "vertinde koperen hoes". GML-liners zijn vertind, hun oppervlak is bedekt met een speciale tin-bismutlaag. Deze laag beschermt de hoes tegen corrosie en oxidatie. We weten allemaal dat koper de neiging heeft te oxideren, en vertinnen voorkomt het. Tijdens het testen van de druk reageren koperdraden en bussen met tincoating dus niet met elkaar (oxideren niet).

In mijn praktijk ontmoette ik vakmensen die aluminiumdraden verbonden met GML-liners. Op de vraag waarom je dit doet, antwoordden ze "wel, dus de zaak is ingeblikt." Naar hun mening is er door de tinlaag geen direct contact van koper met aluminium. Ik raad het nog steeds niet aan om dit te doen, omdat tijdens deformatie de bovenste laag van de voering wordt verbroken en corrosie in dit geval een kwestie van tijd is. Ga dan, zoek naar waar het contact verdween, de draai kan nog op de een of andere manier worden onderzocht, en de mouw hoeft alleen maar te worden afgebeten.

Aluminiumhulzen in de documentatie worden HA-aluminiumhuls genoemd. Ze moeten worden gebruikt als aluminiumdraden zijn aangesloten.

Gecombineerde hulzen, of zoals ze ook worden genoemd aluminium-koper, zijn bedoeld voor de stompverbinding van koperen en aluminium draden. Gecombineerde sleeves hebben de afkorting GAM en decoderen de "sleeves of alumo-copper". Erg handig als je bijvoorbeeld de draden moet ophopen met de oude bedrading.

Aan de ene kant wordt een aluminiumdraad met een andere koperdraad in de huls gestoken. In de gecombineerde mof is het koperen gedeelte verbonden met aluminium door wrijvingslassen (probeer dit thuis niet te doen).

Een ander type mouwen GSI. de afkorting staat voor "geïsoleerde verbindingsmof". GSI is een conventionele met tin beklede huls, bedekt met polyvinylchloride (PVC) isolatie. Door middel van dergelijke hulzen worden koperen meeraderige draden verbonden. Bij het krimpen van de isolatiedraden is het niet nodig om de isolatie te verwijderen, de tang wordt over de isolatie geplaatst en de bank wordt ingedrukt.

Afmetingen en ontwerpkenmerken

Met het type mouwen uitgezocht, overweeg nu de standaard grootte en het bereik van secties. De minimale doorsnede die ik op het internet heb gevonden, is 1,5 mm2 (dit is voor GML). Dan gaat alles door met het vergroten van 2,5 mm2, 4 mm2, 6 mm2, 10 mm2, enz. Over het algemeen worden hulzen vervaardigd met een doorsnede gelijk aan de standaard draaddoorsnede.

Hoe het transcript te lezen? Bijvoorbeeld GML-6 "vertinde koperen hoes 6 mm2". In gevallen wordt GAM voorgeschreven door een fractie van twee cijfers: een gedeelte over aluminium en een gedeelte over koper. GAM 16/10, 16 is bijvoorbeeld de doorsnede van het aluminiumdeel (in mm2), 10 is de doorsnede van het koperen gedeelte (in mm2).

Door het ontwerp, zijn voeringen cross-snijden (in een kale buis) of met een septum (gebruikt om twee end-to-end draden aan te sluiten).

Partities bevinden zich in het midden. Dankzij deze scheidingswanden wordt de diepte van de kabelinvoer aangepast, dat wil zeggen dat bij het opbouwen beide uiteinden van de kabel de huls op gelijke lengte binnenkomen. Dergelijke hulzen worden gebruikt om de draden aan het gewricht te verbinden (op te bouwen).

Laten we proberen de draad te vergroten met behulp van GSI-6. De draad die ik zal gebruiken PV-3, 6 mm2, dat wil zeggen, de dwarsdoorsnede van de mof komt overeen met de dwarsdoorsnede van de draad. Verwijder de buitenste isolatie van de draad, steek een uiteinde in de huls en druk het onder druk. Voor het krimpen gebruiken we de geteste perstangen PK-16 met de juiste afmeting van het werkgebied van de kaken (6 mm).

We drukken op de isolerende laag. We doen hetzelfde met het tweede uiteinde van de draad, verwijder de isolatie, plaats deze in de huls en druk deze onder druk. Geïsoleerde mouwen voor het krimpen van draden bedekt met PVC-isolatie en zijn erg handig in dit opzicht. Na het krimpen hoeven ze niet geïsoleerd te worden. Als u draden ophoopt met gewone, niet-geïsoleerde moffen, kunt u hier een krimpkous gebruiken voor isolatie. Ik schreef al over het gebruik van dergelijke buizen op de site electricvdome.ru, kom alsjeblieft naar binnen, iedereen kan lezen en een vraag stellen.

Hoezen voor het krimpen van draden hoe te kiezen

Zoals u al heeft begrepen, kunnen de hulzen op twee manieren worden gebruikt om draden aan een verbinding op de kruising (draadopbouw) of verschillende draden aan te sluiten. Laten we nu eens kijken naar hoe je de maat van de hoes kiest voor het krimpen van draden op een levend voorbeeld.

En als voorbeeld zullen we een klein experiment uitvoeren. Ik neem een ​​paar hulzen van verschillende secties en ik hamer ze met draden. Kijk hoeveel draden er zijn en welk gedeelte daar past. In ons experiment zullen dergelijke liners betrokken zijn: GML-4, GML-6, GML-10, GML-16.

Kansen voor GML-4 - chetverochka

In de vier zijn normaal gesproken drie draden met een doorsnede van 1,5 mm2. U kunt ook twee draden van 2,5 mm2 en een draad van 1,5 mm2 indrukken. In mijn geval is dat zo. De laatste komt strak, maar je kunt hem dragen.

Aan de zijkant zie je dat de hoes strak verpakt is:

Functies GML-6 - shesterochka

De zes bevatten normaal vier draden met een doorsnede van 1,5 mm2. Als het nodig is om op een groter gedeelte te drukken, dan komen de zes drie draden van 2,5 mm2 binnen, voor het afdichten komt er nog een draad van 1,5 mm2 binnen. 1,5 draad is al strak, maar het zou moeten zijn.

Ook in GML-6 wordt één draad ingevoerd met een doorsnede van 4 mm2 en twee draden met een doorsnede van 2,5 mm2.

Kansen GML-10 - een dozijn

De desyatochku omvat vier draden met een doorsnede van 2,5 mm2 en een draad per 1,5 mm2. Als we de draad van een groter gedeelte nemen, dan kun je vanuit de opties in GML-10 twee draden van 4 mm2 en twee draden met een doorsnede van 2,5 mm2 verstoppen. Kom stevig binnen. Je kunt ook drie draden scoren per 4 mm2 en een op 2,5 mm2. Ga strak zitten.

Op de foto aan de zijkant kunt u zien hoeveel draden er in de hoes zitten:

Mogelijkheden van GML-16 - tegen zestien

In GML-16 worden zes draden ingevoerd met een doorsnede van 2,5 mm2 en een draad met een doorsnede van 1,5 mm2.

En opnieuw is de foto net zo verstopt in de hoes:

Om het duidelijker te maken, heb ik een algemene foto gemaakt van alle exemplaren.

We gaan door met ons onderzoek. Nu zullen we alle kopieën indrukken en proberen we elke hoes te snijden. Laten we naar druktesten van binnenuit kijken. Dat is wat er is gebeurd.

De foto laat zien dat de huls normaal, stevig wordt aangedrukt. In principe is dat alles. Voor meer zijn mijn persscharen PK-16 niet capabel (ik bedoel de sectie).

Beste vrienden, als blijkt dat er meer of minder draden in je mouw worden geplaatst dan hier wordt aangegeven, herinneren we ons aan het artikel een ingetogen dwarsdoorsnede van de draad - hoe te bepalen.

Draadverbinding door krimphulzen

Er zijn veel manieren om draden aan te sluiten - van de oude draai tot de modernste zelfverstrakking klemmenstroken. Maar geen van hen is perfect, elke methode heeft zijn eigen voor- en nadelen. In sommige gevallen volstaat het om de draden in het aansluitblok aan te sluiten, soms is lassen of solderen nodig. Maar er zijn gevallen waarin krimpen van de draden de beste optie is, laten we er in meer detail over praten.

Wat is de essentie van de methode?

Krimpen is de methode om draden te verbinden met speciale hulzen. Naar buiten toe zien ze eruit als gewone buizen en functioneren ze als een verbindingsmechanisme.

De geleiders van de draden, die moeten worden aangesloten, worden in de buis geleid aan twee tegenover elkaar liggende uiteinden, worden gekrompen met een persbek en het resultaat is een sterk en betrouwbaar elektrisch samenstel. De buis wordt op twee of drie plaatsen samengedrukt, afhankelijk van de lengte en doorsnede van geschakelde geleiders. Aangesloten geleiders en voering gezamenlijk onderworpen aan vervorming. Op dit moment is er een compressie en samendrukking van de geleidende oppervlakken van de geleiders door de buis. Hierdoor komen de kernen onderling in elkaar, waardoor een betrouwbaar elektrisch contact ontstaat.

Dan is de kruising geïsoleerd.

Meestal wordt deze methode gebruikt in situaties waarin er geen mogelijkheid is om een ​​ander soort verbinding toe te passen. Lassen vereist bijvoorbeeld de aanwezigheid van elektriciteit, zodat u een lasapparaat kunt aansluiten. Wanneer u in een kleine aansluitdoos werkt, is het onhandig om de boutverbinding, de moerklem of het klemmenblok te plaatsen. Ja, en met een soldeerbout het plafond bereiken naar de aansluitdoos is ook niet erg handig. Het is in dergelijke gevallen dat het krimpen van draden met behulp van mouwen helpt.

De krimpmethode is het meest gevraagd:

  • als het nodig is om de draden in de hoogspanningslijnen met een hoge stroombelasting te verbinden;
  • voor het schakelen van multicore-geleiders;
  • sluit indien nodig de draden van grote doorsnede aan.

Voor- en nadelen

Bij druktesten veel positieve dingen:

  1. De tool waarmee deze verbinding wordt gemaakt, is handmatig, er is geen elektriciteit nodig voor de werking ervan. In het geval dat u in een ruimte moet werken waar geen spanning is, is druktest de enige kwalitatieve verbindingsmethode.
  2. Met behulp van krimpbuizen kunt u geleiders van verschillende metalen aansluiten, wat een oplossing is voor het eeuwige probleem van het schakelen van koperen en aluminium draden in één elektrische eenheid.
  3. Als tijdens het lassen een specialist nodig is om te lassen, en als solderen nodig is om een ​​soldeerbout te kunnen gebruiken, kan iedereen druk testen, het volstaat eenmaal drukknopjes in actie te proberen.
  4. Met behulp van een speciaal krimptool is het mogelijk om in om het even welke, zelfs beperkte ruimtes te schakelen. Vooral handig bij het aansluiten van draden in een doos of doos.
  5. Krimpen met aandrukklemmen en mouwen maakt het korter maken van de verbonden delen van draden tot een minimum.
  6. Door de mechanische kracht ontstaat de sterkste contactverbinding.
  7. Als gevolg van krimpen wordt een permanente verbinding verkregen die bestand is tegen grotere fysieke belasting van de opening.
  8. De installatiesnelheid is minimaal, de verbindingskwaliteit is maximaal.
  9. Dergelijk contact heeft geen onderhoudsdienst nodig.

Het niet-afneembaar type krimpen is in sommige opzichten een nadeel, dat wil zeggen dat u, indien nodig, de verbinding niet kunt afwikkelen en een van de geleiders kunt vervangen. De hoes kan alleen worden gesneden.

Gereedschappen en materialen

Voor het werk zal een handmatige (of mechanische) druktang nodig zijn. Ze drukken de huls samen met geleiders met een doorsnede tot 120 mm2. Voor de geleiders van een groter gedeelte is een pers nodig, die wordt aangedreven door een hydraulische aandrijving.

Er zijn tangen met matrijzen voor verschillende secties en met regelbare stempels. Zeer handig hulpmiddel in de zin dat het niet nodig is om het constant opnieuw te installeren naar andere dimensies, gewoon de pons vastschroeven of de matrix wordt geroteerd naar het gewenste gedeelte.

Bij het werken met aluminiumdraden is een speciale kwarts-vaseline-pasta vereist, die oxidefilm op de aders verwijdert en voorkomt dat deze opnieuw verschijnt.

Koperen geleiders hebben een dergelijke behandeling niet nodig, maar om wrijving te verminderen, is het wenselijk om ze te smeren met gewone technische vaseline. Tijdens deformatie kunnen de aders worden beschadigd en smeert dit risico tot een minimum.

Soorten mouwen

Het is heel belangrijk om de juiste huls te kiezen voor het krimpen van draden.

Van prestatiemateriaal

De kabel of draad van koperuitvoering, respectievelijk, moet worden gekroesd met koperen hulzen. Ze zijn van twee soorten en hebben de volgende afkorting:

  • GM - koperen mouwen. Ze zijn gemaakt van puur koper, hebben geen coating en verwerking, lijken qua uiterlijk op gewone stukken koperen buizen.
  • GML - vertinde koperen hulzen. Ze ondergaan een vertinprocedure, dat wil zeggen, hun oppervlak wordt behandeld met een speciale tin-bismutlaag. Dit wordt gedaan om oxidatie en corrosie te voorkomen. Het is ook bekend van de lessen natuurkunde op school dat koper, net als elk ander metaal, is geoxideerd. Tinen voorkomt dit proces, de gekrompen draden zullen geen chemische reactie aangaan met een ingeblikte huls.

Ik zou graag een nuttig advies willen geven. Luister niet, als plotseling iemand van ervaren elektriciens u zal bewijzen dat met behulp van GML-hulzen aluminiumdraden kunnen worden gekrompen, omdat de tinlaag niet toelaat dat aluminium direct contact maakt met koper. Dit is onjuist, omdat tijdens het persen de oppervlaktelaag van de buis wordt vervormd en het corrosieproces toch onvermijdelijk is.

Voor het verbinden van aluminium draden worden producten van hetzelfde metaal gebruikt, deze worden aangeduid als HA (aluminium sleeve).

Er zijn ook gecombineerde voeringen, ze worden in het dagelijks leven GAM (aluminium-koperen hoes) genoemd, velen noemen ze aluminium-koper. Deze optie wordt gebruikt wanneer u de draden van verschillende metalen moet doorboren. De huls is een buis van twee delen, op de kruising van ongelijke metalen, de verbinding is gemaakt door wrijvingslassen. Hier is alles uiterst eenvoudig en duidelijk - het is noodzakelijk om koperen geleiders in het deel van de buis van koper te steken, de geleider van aluminium moet in het aluminium gedeelte worden gestoken.

En de meest moderne versie met de aanduiding GSI (geïsoleerde verbindingsmoffen). Ze zijn gebaseerd op gewone ingeblikte buizen, alleen zijn ze bedekt met PVC-isolatie. Het zijn koperdraden die krimpen. Tijdens het krimpen wordt de isolatielaag niet verwijderd, de tang op de bovenkant geplaatst en de compressie uitgevoerd. Dergelijke hulzen vereenvoudigen het werk van een elektricien aanzienlijk, omdat het samengeperste elektrische samenstel geen extra maatregelen vereist om het te isoleren.

In grootte

Na het opschrift op de mouw is een figuur geschreven. Wat bedoelt ze? Dit is de geleidersectie waarvoor dit product is ontworpen. Bijvoorbeeld worden vertinde koperen hulzen geproduceerd voor draden met een dwarsdoorsnede van 2,5 tot 300 mm 2. Dienovereenkomstig, met een toename van de geleiderdoorsnede, heeft de mof zelf grote afmetingen (diameter en lengte). In combinatieproducten wordt een tweecijferige fractie voorgeschreven door de fractie, één geeft de dwarsdoorsnede van de koperen geleider aan, de tweede - de aluminiumkop.

Door ontwerp

Verschil nog steeds de mouwen op een ontwerp. Ze kunnen hol zijn, dat wil zeggen, ze zijn binnen door kale buizen. En er zijn met een tussenschot in het midden, waarmee u de diepte van de geleiders kunt aanpassen, dat wil zeggen, de uiteinden van beide aangesloten geleiders gaan in de hoes op dezelfde lengte. Met scheidingswanden produceert u een gecombineerde mof, die wordt gebruikt bij het schakelen van geleiders naar het gewricht.

Basisregels

Het krimpen van draadverbindingen is niet bijzonder moeilijk. Het is alleen nodig om te weten en rekening te houden met verschillende belangrijke regels:

  1. Moet consistent zijn met elkaar metalen, waarvan de sleeve is gemaakt en aangesloten geleiders.
  2. Veel elektriciens verkorten de fabrieksvoering en knippen eenvoudig het overtollige materiaal af met een ijzerzaag. Dit is ongewenst omdat de betrouwbaarheid van de contactverbinding wordt verminderd.
  3. Krimpen van de draden met moffen mag alleen worden gedaan met behulp van een speciaal gereedschap - druk tang. U hoeft geen hamer of tang te gebruiken, omdat u zowel de huls als de gekrompen geleider kunt beschadigen.
  4. De huls moet worden gekozen met een binnendiameter zodat deze zo dicht mogelijk bij de diameter van de geplooide draad komt.

Een veel voorkomende fout bij het verkleinen van de dwarsdoorsnede van de geleider, om deze aan te passen aan de maat van de buis. Als er bijvoorbeeld een sleeve met een kleinere diameter is, willen sommigen vals spelen en meerdere aders uit de gevlochten draad verwijderen. Doe dit nooit, omdat de weerstand zal toenemen, de doorvoer zal afnemen, wat zal leiden tot verwarming en vernietiging van de contactverbinding.

technologie

  1. Op de verbonden kernen van de draden, verwijder de isolerende laag 2-3 cm.
  2. Gebruik nu fijnkorrelig schuurpapier om kale plekken met een metaalachtige glans te verwijderen.
  3. Als de geleiders van aluminium zijn, breng dan een quartz-vaseline pasta op hen aan, als koper, dan technische vaseline.
  4. Voor eenzijdig plooien, leg de draden parallel aan elkaar en doe er een sleeve op. Met een dubbelzijdige wind de gestripte aders in de buis van tegenovergestelde uiteinden naar het gewricht.
  5. Krimp de verbinding met een druktang, veeg af met een doek bevochtigd met benzine of oplosmiddel, isoleer met elektrische tape, warmtekrimpbare buis of gelakte doek.

Het loskoppelen van de draden in de aansluitdoos met behulp van krimpen wordt in detail in deze video getoond:

Zoals u kunt zien, is er niets moeilijker bij het krimpen en zal de verbinding betrouwbaar en van hoge kwaliteit zijn. Als u zo'n eenmalige taak wilt uitvoeren, drukt u op de teek die iemand kan vragen of verhuren. In het geval dat u vaak elektrisch werk tegenkomt, koop dan een hulpmiddel, het is niet te duur.

Voor Meer Artikelen Over De Elektricien